Обработката на повърхността ли е основният източник на-разходи за последваща обработка?

一, Разбивка на разходите за повърхностна обработка: многоизмерен поглед
Разходите за обработка на повърхността се състоят от два основни вида: преки разходи и непреки такси. Преките разходи включват неща като разходите за суровини, потребление на енергия и труд. Непреките разходи са неща като разходите за амортизация на оборудването, обработка на околната среда и управление.
1. Цената на суровините
Химикали, покрития, материали за покритие, шкурка, шлифовъчни дискове и абразиви са само някои от основните материали, необходими за повърхностна обработка. Например при галванопластиката цената на суровините зависи от вида на метала (калай, хром, никел, сребро, злато и др.), както и от това колко чист е металът и колко добре галванизира. Цената на суровините за позлатяване е много по-висока, отколкото за цинк или никел, например, защото златото е толкова скъпо. Освен това изследването и използването на нови екологични-покрития, като покрития-на водна основа и галванични технологии, които не използват цианид, може да помогне за намаляване на замърсяването. Въпреки това, разходите за извършване на първоначално проучване и развитие и закупуване на материали често са високи, което кара разходите за суровини да се покачват още повече.
2. Разходи за използване на енергия
Нагряването, охлаждането, изпомпването и разбъркването са ключовите операции, които използват енергия по време на повърхностната обработка. Процесът на анодиране използва много вода и електричество, особено по време на етапа на окисление. Машината трябва да се охлажда през цялото време с течаща вода и използва повече от 1000 градуса мощност на тон. Освен това галванопластиката, пръскането и други операции използват много електроенергия, а цените на енергията съставляват голяма част от цялата цена.
3. Разходи за труд
Операциите по повърхностна обработка се нуждаят от квалифицирани професионалисти и най-голямата част от разходите за труд е тяхното заплащане, обезщетения и разходи за обучение. Разходите за труд варират значително между различните процеси. Например, вакуумното галванично покритие струва повече, защото изисква многократно пръскане, зареждане и разтоварване. От друга страна, електролитното полиране струва по-малко, тъй като е силно автоматизирано. Освен това са необходими обучени работници за работа със сложни детайли или високо{4}}прецизни повърхностни обработки, като галванопластика на бижута. Това повишава още повече разходите за труд.
4. Разходи за поддръжка и амортизация на оборудването
Трябва да похарчите много пари за и да поддържате оборудване за повърхностна обработка, включително резервоари за галванопластика, линии за пръскане, анодизатори и т.н. Не можете да пренебрегнете каква част от цялата цена се състои от такси за амортизация и поддръжка на оборудване, особено оборудване от висок-клас, чиято поддръжка може да струва повече от 10% от първоначалните инвестиционни разходи.
5. Разходи за третиране на околната среда
Компаниите за повърхностна обработка трябва да харчат много пари за пречистване на отпадъчни води, отработени газове и твърди отпадъци, тъй като законите за околната среда стават все по-строги. Например, разходите за третиране на отпадъчни води от галванопластика се влияят от редица неща, като избора на метод (като утаяване, филтриране, биологично третиране или технология за мембранно разделяне), използването на химикали и количеството използвана енергия. Предприятията също трябва да плащат за изграждане и експлоатация на съоръжения за опазване на околната среда, както и за изготвяне на доклади, което прави разходите за обработка за опазване на околната среда още по-високи.
2, Технологиите, материалите и двигателите на политиката са някои от нещата, които влияят върху цената на повърхностната обработка.
Има няколко неща, които влияят върху цената на повърхностната обработка, като избора на технология, качествата на материалите, параметрите на процеса и политическата среда.
1. Избор на правилната технология и характеристики на процеса
Има голяма разлика в цената между различните начини за обработка на повърхности. Например вакуумната галванопластика като цяло струва много повече от пръскането или галванопластиката, защото изисква много скъпо оборудване и работници. Новите технологии като лазерна обработка и плазмена обработка имат много място за развитие, но се нуждаят от много пари предварително и отнемат повече време, за да се изплатят. Освен това регулирането на факторите на процеса като температура, налягане, продължителност и концентрация на лекарството може да намали потреблението на енергия и разхищаването на материали, което спомага за поддържане на ниски цени.
2. Свойствата на материала и колко добре може да се адаптира
Изборът на процедури за повърхностна обработка и тяхната цена са пряко повлияни от качествата на материала. Например, алуминиевите сплави са склонни към окисляване и се нуждаят от анодизиране, за да се създаде филм от алуминиев оксид, който ги прави по-устойчиви на корозия. Този процес обаче изразходва много енергия и струва много пари. От друга страна, стоманата може да образува електрохимичен защитен слой чрез поцинковане, което е по-евтин процес. Освен това нововъзникващите материали като композити, керамика и стъкло се нуждаят от специални методи за обработка на повърхностите си, което увеличава разходите.
3. Правилата и политиките, които опазват околната среда
Цената на повърхностната обработка е силно повлияна от екологичните правила, които стават все по-строги през цялото време. Политики като китайските „Десет мерки за водата“ и „Десет мерки за почвата“ вдигнаха летвата за нормите за заустване на промишлени отпадъчни води. Това означава, че предприятията трябва да харчат повече пари за подобряване на своите съоръжения за опазване на околната среда и мониторинг на дейността си. Също така, някои стари пестициди, такива разтвори за галванопластика, които включват цианид, вече не са разрешени поради екологичните правила. Това означава, че корпорациите трябва да измислят нови пестициди с ниска{4}}токсичност, което прави изследванията и употребата още по-скъпи.
3, Тенденции в индустрията: да станем зелени, да станем по-умни и по-ефективни
Бизнесът с обработка на повърхности се движи към зелени, интелигентни и ефективни пътища поради икономически натиск и екологични проблеми.
1. Екологизиране: Използване на много продукти и технологии, които опазват околната среда
Покрития-на водна основа, галванопластика-без цианид и плазмено третиране при ниска-температура са някои от екологичните и екологични методи за повърхностна обработка, които стават все по-разпространени в индустрията. Тези технологии могат да помогнат на околната среда по два начина: те могат да намалят до минимум разходите за пречистване на отпадъчни води и да избегнат глоби за увреждане на околната среда. Използването на концепции за кръгова икономика, като например използването на цинков разтвор отново и отново в операциите по поцинковане, също прави използването на ресурсите по-ефективно.
2. Интелигентност: Автоматизацията и дигитализацията правят нещата да работят по-добре.
Използването на интелигентна производствена технология значително подобри качеството на продуктите и ефективността на повърхностната обработка. Например, роботите управляват автоматизирани производствени линии, което намалява нуждата от човешки работници и намалява разходите за труд. Интелигентната система за управление може да следи параметрите на процеса в реално време, да оптимизира използването на енергия и материали и да поддържа още по-ниски цени.
3. Ефективност: Подобряване на процесите и създаване на нови технологии
Компаниите могат да намалят потреблението на енергия и разхищението на материали, като същевременно си свършат работата, като оптимизират процесите (като много прецизно контролиране на процеса на пясъкоструене) и предлагат нови технологии (като технология за лазерно облицоване). Популяризирането на модела-университетско изследователско партньорство в индустрията също ускори изследванията и използването на нови технологии, като технологията за нано покритие. Това отвори нов начин за спестяване на разходи.