Conflux пусна патронен топлообменник Cartridge, разработен с технология за 3D печат на метал.
Въпреки че компанията е изследвала някои 3D печата на компактни топлообменници (HX), фокусът върху развитието рядко е разглеждал нуждите от дизайн, който може да се персонализира или ремонтира.
Топлообменникът Conflux Cartridge е сложно ядро за 3D печат, което може да бъде вградено в традиционно произведена част или корпус. Твърди се, че предлага по-висок баланс на топлопренос и хидравлична производителност в компактен дизайн. Вграденият топлопренос на устройството намалява обема на тръбопровода, въздействието върху производителността и риска. Да предостави на клиентите персонализирани изисквания за течности и физически ограничения.
Като се има предвид, че продуктът може да отговори на нуждите на потребителите чрез мащабируеми и адаптивни решения, компанията вярва, че този високоефективен топлообменник на касета за 3D печат ще се използва в областта на отбраната, космическото пространство, електрическите превозни средства, автомобилостроенето, промишлеността и енергетиката в бъдеще . Има огромен търговски пазар.
Относно касетата Conflux
Благодарение на технологията Laser Powder Bed Fusion (LPBF), Conflux казва, че може да отпечата 3D касетата по мащабируем, икономичен начин и директно да отговори на нуждите на крайния потребител. На практика това означава, че размерът и производителността на топлообменника могат да бъдат зададени според приоритетите на производителността на клиента, специфичните течности в системата и физическите ограничения на системата.
Според Conflux, малките структури и вътрешните геометрии в касетата могат да бъдат постигнати само чрез технология за 3D печат, която позволява прецизен контрол на съотношението на повърхностната площ на всяка течност и оптимизира аспекти като пренос на топлина, турбуленция и спад на налягането.
По отношение на приложението, компактните високопроизводителни топлообменници са особено подходящи за онези сценарии, при които се изисква честа и редовна поддръжка, тъй като могат лесно да се сменят.
● Лесна поддръжка, взаимозаменяемост и персонализиране
●Ниска цена и ниско тегло
●40 mm x 40 mm x 30 mm обем отговаря на изискванията за опаковка
●Топлопроводимост 5.7kW
● Поддържайте спада на налягането на целия топлообменник по-малко от 45kPa от страната на маслото и по-малко от 50kPa откъм водата
●Издържа работно налягане от 600kPa
Conflux със сигурност тласка дизайна на топлообменника напред, но далеч не е единствената компания, използваща 3D печат. Например, в края на миналата година 3D Metalforge 3D отпечата части за топлообменник за Shell. Сега инсталирани в обекта на Shell на остров Джуронг, компонентите с повишена издръжливост спомагат за минимизиране на времето за престой на оборудването там.
В миналото компании като GE Research също са работили с инженери от Университета на Мериленд и Националната лаборатория Оук Ридж, за да разработят топлообменник, който може да издържа на температури до 900 градуса. 3D отпечатаното устройство има уникална геометрия, подобна на грозде, която му дава изключителната устойчивост на топлина и натиск, необходима за надминаване на най-съвременните устройства с повече от 200 градуса.