Адитивното производство има свободата да създава сложни форми, но на практика повърхностното покритие често изисква ограничения в дизайна. Въпреки че подобряването на качеството на металния прах, оптимизирането на посоката на изграждане и параметрите на процеса може да подобри до известна степен качеството на повърхността на детайлите, произведени с добавки, проблемът с грапавостта на повърхността на частта не може да бъде напълно решен. Следователно е необходима последваща обработка на 3D отпечатани части. Настоящите основни методи за последваща обработка включват довършителни работи и машинна обработка. Нека разгледаме по-отблизо тези методи.
Fзавършващ процес
Методите за довършителни работи включват главно ръчно полиране, пясъкоструене или шлайфане с ЦПУ. Качеството на ръчното полиране зависи до голяма степен от опита на оператора, с лоша повторяемост и последователност, високи разходи за труд и време, а прахът, генериран по време на полирането, е вреден за човешкото здраве. В допълнение, пясъкоструенето и CNC шлайфането имат лоша достъпност за обработка на части със сложни вътрешни повърхности и порести структури, така че те обикновено се използват за почистване и полиране на външната повърхност на части и премахване на оксидни слоеве.
За сложни структурни части с високи изисквания за качество на повърхността: Ra е 0.8μm~1.6μm, процесът на довършване е изправен пред големи предизвикателства. В допълнение към горните методи има шлайфане с адаптивна форма, лазерно полиране, химическо полиране и абразивна обработка.
Шлифоване с адаптивна форма
Shape Adaptive Grinding (SAG) е нов процес за обработка в свободна форма на трудни за обработка материали като керамика и твърди метали. Полу-еластичността на инструмента позволява пластично шлайфане с високо качество на повърхността въпреки по-ниската твърдост на оборудването за обработка. Съобщава се, че някои изследователи използват адаптивния към формата метод на смилане на сферична гъвкава шлифовъчна глава за полиране на свободната повърхност на 3D отпечатани части от титаниева сплав. Дефектният слой върху повърхността на адитивното производство се отстранява чрез грубо полиране и фино полиране, а крайната грапавост на повърхността Ra е по-малка от 10 nm.
Лазерно полиране
Лазерното полиране използва високоенергиен лазерен лъч за повторно стопяване на повърхностния материал на детайла, за да се намали грапавостта на повърхността. Понастоящем повърхностната грапавост Ra на лазерно полирани части е около 2 ~ 3 μm. Поради високата цена на оборудването за лазерно полиране, то не се използва широко в действителния процес на последваща обработка на 3D печат.
Cхемично полиране
Пряк резултат от химическото полиране е изглаждане на микрограпавини и образуване на полиране, както и паралелно разтваряне на горния слой. При дребномащабното адитивно производство премахването на кухи структури или свободни сферични слоеве върху повърхността на части с кухи структури има значителен ефект. Чрез химическо полиране и електрохимично полиране грапавостта на повърхността на порестите импланти беше намалена от 6~12 μm до 0.2~1 μm.
Абразивна обработка
Обработката с абразивен поток (AFM) е процес на вътрешна повърхностна обработка, характеризиращ се с протичане на течност, натоварена с абразив, през детайла. Тази течност обикновено е много вискозна и има консистенция на замазка или тесто. AFM може да изглажда и полира грапави повърхности и е предназначен за отстраняване на грапавини, полиране на повърхности, оформяне на радиуси и дори отстраняване на материал. Свойствата на AFM го правят идеален за вътрешни повърхности, жлебове, дупки, кухини и други области, които са трудни за достигане чрез други процеси на полиране или шлифоване.
Технологията за сливане на прахово легло позволява най-доброто качество на повърхността от всеки производствен процес с метални добавки. В допълнение към горните методи за довършителни работи, понякога е необходимо да се обработват критични части. Тези два метода за последваща обработка са широко използвани в приложенията за 3D печатни форми. Нека с нетърпение очакваме по-опростени и ефективни процеси за повърхностна обработка в бъдеще!
JR не само може да осигури метален 3D печат, ние също имаме професионална фабрика за CNC обработка, която може да осигури последваща обработка на метален печат.
уебсайт:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com