1. Структурата на пирамидата на енергийната правна система е регулаторната рамка.
Енергийният закон е най -високото ниво на енергийната правна система на Китай. Тя е част от рамката на нивото -, която включва „основни закони като насоки, специални закони като ядро и подкрепящи разпоредби като добавки“. Тези закони директно контролират използването на метален 3D печат при производството на енергийно оборудване.
Основната роля на енергийния закон
Законът за енергетиката, който ще влезе в сила през 2025 г., прави целите на Националната енергийна политика за първи път: „Безопасно, зелено и ефективно“. Той също така създава еднакви системи за неща като енергийно планиране, пазарна система и технически иновации. Член 27 подчертава необходимостта от подкрепа на изследванията и използването на нови технологии и оборудване в енергийния сектор, което дава правна подкрепа на металната технология за 3D печат. Член 34 казва, че „компаниите за производство на енергийно оборудване трябва да използват модерни процеси, за да подобрят енергийната ефективност и надеждността на продукта“, което косвено означава, че металните 3D печат на процесите трябва да отговарят на стандартите за енергийна ефективност.
Специфични ограничения, определени от конкретни закони
Законът за възобновяемата енергия: Метални 3D отпечатани части за вятър, слънчева и друго оборудване трябва да преминат тестване за устойчивост на времето, устойчивост на умора и други неща, за да се уверят, че оборудването ще остане стабилно в неблагоприятни условия за дълго време. Например, 3D отпечатани зъбни колела от титаниеви сплав, използвани в скоростните кутии на вятърната енергия, трябва да спазват правилата на закона за 20-годишния експлоатационен живот на оборудването за възобновяема енергия.
Законът за защита на нефт и газ казва, че изготвянето на важни части от тръбопроводи, включително клапани и фланци, трябва да премине тестове за налягане и течове. Метални 3D отпечатани части трябва да могат да се справят с налягането, което дизайнът на тръбопровода изисква, и те трябва да имат информация за етикета откъде идва материалът.
Законът за ядрената безопасност изисква "пълен жизнен цикъл" на оборудване за атомни електроцентрали. Това означава, че 3D отпечатаните части трябва да преминат специални тестове, като например колко добре се предпазват от радиация и колко добре абсорбират неутрони и водят записи на производствения процес поне 50 години.
Изисквания за подкрепящи регулации, които са по -конкретни
Наредбите относно администрирането на търговията с въглеродни емисии казват, че компаниите, които правят енергийното оборудване, трябва да следят въглеродните емисии от 3D печат и да ги включат в тяхното управление на въглеродните квоти. Например, когато използвате лазерна селективна технология за топене (SLM), важно е да следите как фактори като лазерна интензивност и дебелина на праховия слой влияят на използването на енергия.
Насоките за изграждането на стандартната система на въглеродния пик и въглеродната неутралитет в индустриалния сектор казват, че металните 3D печатни машини трябва да имат модули за мониторинг на потреблението на енергия и да изпращат отчети за оценка на енергийната ефективност редовно, за да помогнат на индустрията да се насочи към нисък - въглерод.
2, Технически стандарти: Пълни спецификации за всичко - от материали до процеси
Металният 3D печат за изработка на енергийно оборудване трябва да следва техническите критерии за целия процес, от избора на правилните материали за публикуване - обработка.
Стандарти за материали
Качеството на праха: Той трябва да отговаря на изискванията на GB/T 35351 - 2017, "Обща спецификация за метален прах за производство на добавки." Те включват прахова сферичност от най -малко 90%, концентрация на кислород не повече от 0,05%и разпределение на размера на частиците D50 между 15 и 45 μm. Например, когато се правят газови лопатки от алуминална на основата на никел, лечението с гореща изостатична пресоване (HIP) трябва да се извърши, за да се отърве от порите, така че плътността да е най-малко 99,9%.
Колко добре работи лепилото? Лепилото трябва да съответства на техническите изисквания на HB 8523-2015 "Лепило технически условия за образуване на метален лепилен спрей" за метода на лепило пръскане. Това означава, че вискозитетът трябва да бъде между 10 и 50 MPa · s, а повърхностното напрежение трябва да бъде по -малко от 40 mn/m, за да се предотврати напукване по време на синтероване.
Стандарти за процеса
Настройки за печат: Важно е да следвате GB/T 39252-2020, който е „спецификация на процеса за производство на метални добавки“. Този документ гласи, че лазерната мощност, скоростта на сканиране, дебелината на слоя и други настройки трябва да са подходящи за материала. При отпечатване на части от алуминиева сплав, например, лазерната мощност трябва да бъде между 200 и 400 вата, а дебелината на слоя трябва да бъде по -малка от 0,05 mm, за да се спре термичното напрежение от промяна на формата на частите.
Какво трябва да се направи след обработката: Процесът на синтероване трябва да следва правилата, определени в GB/T 39253-2020, която е „спецификацията за процеса на синтероване на метални добавки за производство“. Кривата на температурата на синтероване трябва да включва три части: предварително загряване, изолация и охлаждане. Скоростта на нагряване трябва да е по -малка или равна на 5 градуса /мин, за да не се свие материала. Например, докато синтеровъчните части от титан сплав, те трябва да се държат на 1300 градуса за два часа с екраниране на аргон и скорост на охлаждане под 3 градуса /мин.
Стандарти за проверка на качеството
GB/T 34628 - 2017 "Неразрушителни методи за тестване за метални части за производство на добавки", казва, че частите трябва да бъдат тествани с рентгенови лъчи или ултразвук. Размерът на дефекта по -малък от 0,1 mm е приемлив.
Тестване на механичните характеристики: GB/T 228.1-2021 "Тестване на опън на метални материали Част 1: Метод на тест за стайна температура" казва, че якостта на опън, якостта на добив и други показатели трябва да са по-високи от 95% от дизайнерската стойност.
3. Правила за индустрията: Multi - система за преглед на съвместното съвместно съответствие
За да се използва метален 3D печат при изработката на енергийно оборудване, той трябва да бъде проверен от няколко отдела, включително енергиен, пазарен надзор и опазване на околната среда.
Важни неща, които разглеждат енергийните регулаторни власти
Достъп до оборудване: Член 42 от Закона за енергетиката казва, че енергийните компании, които купуват 3D печатащо оборудване, трябва да изпращат отчети за това как енергията - е ефективно тяхното оборудване и документи за сертифициране на безопасност. Те трябва да бъдат изпратени в провинциалния отдел за регулиране на енергията. Например, когато купувате оборудване за топене на електронни лъчи (EBM) за атомна електроцентрала, трябва да покажете, че оборудването може да се защити от радиация.
Надзор на производствения процес: Съгласно член 57 от Закона за енергетиката, енергийните регулаторни органи могат да посетят работни места за 3D печат, за да проверят дали параметрите на процеса съответстват на изискванията за енергийно планиране. Например, вижте дали работилницата, която отпечатва скоростните кутии на вятърните турбини, използва ниски - енергийни лазери.
Изисквания за сертифициране от регулаторните органи на пазара
Сертифициране на продукта: Енергийното оборудване трябва да претърпи сертифициране на CCC или доброволно сертифициране (такова сертифициране на CQC Mark) . 3 D Отпечатаните части също трябва да изпращат отделни отчети за състава на материала и стабилността на процеса. Когато корпусът на слънчев инвертор е изграден от 3D отпечатана алуминиева сплав, той трябва да премине както тестване на солен спрей (96 часа без ръжда), така и тестване на устойчивост на времето (500 часа UV стареене).
Метрологично калибриране: Метрологичната институция трябва често да калибрира 3D печатното оборудване, за да се увери, че грешките в параметри като дебелина на слоя и обем на мастиленоструйника са по -малки или равни на 5%. Например, дюзата на лепилната пръскаща машина трябва да се калибрира веднъж месечно, за да се гарантира, че лепилото се разпространява равномерно. Ако не е, частите може да не са толкова силни.
Агенциите за опазване на околната среда контролират емисиите
Изхвърляне на отпадъци: Законът за предотвратяване и контрол на замърсяването на твърдите отпадъци гласи, че металните прахообразни отпадъци от 3D печат трябва да бъдат сортирани, събрани и дадени на квалифицирани единици за рециклиране и изхвърляне. Например, мокрите металургични техники трябва да се използват за възстановяване на никелови елементи от никел - на базата на алуминиеви отпадъци, със скорост на възстановяване поне 95%.
Емисии на ЛОС: По време на лепилния процес на пръскане, летливите органични съединения (ЛОС), които се правят по време на процеса на обезводняване, трябва да се обработват с активирани въглеродни адсорбции или каталитични изгарящи устройства. Концентрацията на тези ЛОС трябва да бъде по -малка или равна на 50 mg/m³.
4. Пътят на съответствие: Реалистични начини за преминаване от технически изследвания до определяне на стандарти
Металният 3D печат трябва да се използва по начин, който следва правилата на компаниите за производство на енергийно оборудване чрез технологичен напредък, участие в стандартите и да се работи заедно с други компании в индустриалната верига.
Пробив в технологиите: заобикаляйки важни препятствия за процеса
Регулиране на деформацията на синтероването: Необходимо е да се създаде сегментирана процедура за синтероване за големи части за енергийно оборудване като горивни камери за газова турбина, за да се регулира топлинното напрежение чрез нагряване и охлаждане в определени райони. Например, Siemens Energy използва технологията „Зона за синтероване+динамична поддръжка“, за да намали деформацията на печат на горивната камера от 3 мм до 0,5 мм.
Multi - Печат на материали: За да направим енергийно оборудване, което може да устои на корозия и високи температури, трябва да създадем метал - техника на печат на градиент от керамичен градиент. Например, GE Aviation използва технология за отлагане на лазерни метали (LMD) за отпечатване на цирконични керамични покрития върху повърхността на турбинните остриета, което ги прави 200 градуса по Целзий по -устойчиви на топлина. Стандартното участие означава да бъдеш лидер в определянето на индустриални правила.
Привеждане в съответствие с международните стандарти: Насърчете бизнеса да помогне за създаването на стандарти за ISO/TC 261 (Международен комитет за производство на добавки) и настояване за включване на китайските технически решения в международните правила. Daqing Oilfield създаде ISO 6398-1 "петролен и природен газов индустрия, потопен линеен моторна система", който се занимава с разлика в международните стандарти на Китай за оборудване за извличане на нефт.
Първо, групови стандарти: Когато няма национални стандарти, индустриалните асоциации могат да зададат групови стандарти, за да помогнат на индустрията да развие съответствие. „Техническата спецификация за образуване на метално лепило“ е пример за документ, изготвен от Китайския алианс за производство на добавки. В него са изброени важни фактори, включително как да изберете правилното лепило и как да сияете метала.
Работа заедно в цялата индустриална верига, за да създаде екосистема за съответствие
Сътрудничество нагоре и надолу по веригата: За да се уверите, че всяка стъпка от процеса може да бъде проследена, производителите на оборудване трябва да създават начини за доставчици на материали и да публикуват - доставчиците на услуги за обработка, за да споделят данни. Например, Bolite работи с Avic Maite за изграждане на пълна система за контрол на качеството за целия процес, от подготовката на праха до печат. Това повиши процента на квалификация на 3D отпечатани авиационни части до 98%.
Изграждане на дигитална платформа: Използвайте индустриалната интернет платформа, за да комбинирате данни за това как работи оборудването и отчетите за проверка на качеството, така че съответствието да може да бъде наблюдавано в реално време. „Облачната платформа за производство на добавки“ например е направена от Националния център за иновации за производство на добавки. Той може да следи истинското функциониране на времето - от повече от 3000 3 d печатни машини в цялата страна и автоматично да създава отчети за съответствие.
Какъв е регулаторният обхват на металния 3D печат в производството на енергийно оборудване?
Jul 29, 2025
Изпрати запитване