Здравейте! Аз съм доставчик на услуги за 3D печат Inconel 718. Inconel 718 е супер сплав, известна със своята отлична якост при висока температура, устойчивост на корозия и заваряемост. Той се използва широко в космическата, автомобилната и други високотехнологични индустрии. Днес искам да говоря за това какви 3D принтери могат да се използват за Inconel 718.
Принтери Powder Bed Fusion (PBF).
Един от най-често срещаните видове 3D принтери за Inconel 718 е принтерът Powder Bed Fusion. Има два основни подтипа: селективно лазерно топене (SLM) и електронен лъч (EBM).
Селективно лазерно топене (SLM)
SLM принтерите използват високомощен лазер за селективно стопяване и стопяване на праха Inconel 718 слой по слой. Лазерът сканира прахообразното легло според 3D модела, като разтапя праховите частици заедно, за да образуват твърд обект.
Предимството на SLM е неговата висока точност. Може да създава части с много фини детайли и сложни геометрии. Например в космически приложения като3D печатна стойка за реактивен двигател за космонавтика, SLM може да произвежда стойки със сложни вътрешни структури, които са трудни за постигане с традиционните методи на производство.
SLM обаче има и някои ограничения. Обемът за изграждане обикновено е сравнително малък, което може да е проблем, ако трябва да отпечатате широкомащабни части от Inconel 718. Освен това процесът може да отнеме много време, особено за големи и сложни части.
Топене с електронен лъч (EBM)
EBM принтерите, от друга страна, използват електронен лъч вместо лазер, за да разтопят праха. Електронният лъч има по-висока енергийна плътност от лазера, което означава, че може да разтопи праха Inconel 718 по-бързо.
Това води до по-кратко време за изграждане в сравнение с SLM. EBM също е добър в справянето с по-големи обеми на изграждане. Подходящ е за отпечатване на части, които изискват висока якост и добри механични свойства, като някои компоненти в автомобилната индустрия.
Но EBM има своите недостатъци. Повърхностното покритие на частите, отпечатани от EBM, обикновено е по-грапаво от тези, отпечатани от SLM. Често се изисква последваща обработка, за да се постигне желаното качество на повърхността.
Принтери с насочено отлагане на енергия (DED).
Друг тип 3D принтер, който може да се използва за Inconel 718, е принтерът за насочено отлагане на енергия. Има различни форми на DED, включително лазерно отлагане на метали (LMD) и плазмено пренесена дъга (PTA).
Лазерно отлагане на метали (LMD)
LMD принтерите работят, като подават прах Inconel 718 в разтопен басейн, създаден от лазерен лъч. Лазерът се движи по пътя, дефиниран от 3D модела, отлагайки и стопявайки праха, за да изгради детайла слой по слой.
Едно от големите предимства на LMD е способността му да ремонтира или добавя материал към съществуващи части. Например, ако имате компонент Inconel 718, който е бил повреден, LMD може да се използва за ремонта му. Може да се използва и за създаване на широкомащабни части или добавяне на функции към предварително произведени компоненти.
Прецизността на LMD обаче не е толкова висока, колкото SLM. Дебелината на слоя обикновено е по-голяма, което може да не е подходящо за приложения, които изискват изключително фини детайли.
Дъга с плазмен трансфер (PTA)
PTA принтерите използват плазмена дъга за разтопяване на праха Inconel 718. Това е сравнително бърз и рентабилен метод за 3D отпечатване на Inconel 718.
PTA може бързо да депозира голямо количество материал, което го прави подходящ за широкомащабно производство. Но подобно на LMD, повърхностното покритие и прецизността не са толкова добри, колкото някои други методи. По-често се използва в приложения, където високоскоростното производство и широкомащабните части са основните изисквания.
Струйни принтери за подвързване
Струйното свързване е различен подход за 3D отпечатване на Inconel 718. При струйното свързване течното свързващо вещество се отлага селективно върху слой от прах Inconel 718, за да свърже частиците заедно. След като зелената част е отпечатана, тя трябва да премине през процес на синтероване, за да се уплътни материалът.
Предимството на струйното свързване е неговата висока скорост. Може да печата няколко части едновременно, което е чудесно за масово производство. Освен това има сравнително голям обем на изграждане.
Въпреки това, механичните свойства на частите, отпечатани чрез струйно струйно свързване, не са толкова добри, колкото тези, отпечатани чрез сливане на прахово легло или методи за насочено отлагане на енергия. Процесът на синтероване също може да причини известно свиване и изкривяване, което изисква внимателно проектиране и контрол на процеса.
Съображения при избора на 3D принтер за Inconel 718
Когато избирате 3D принтер за Inconel 718, трябва да имате предвид няколко фактора.
Част Геометрия
Ако вашата част има много сложна геометрия с фини детайли, SLM може да е най-добрият избор. Например части с вътрешни канали или тънки стени могат да бъдат по-добре отпечатани с SLM. От друга страна, ако трябва да отпечатате широкомащабни части с проста форма, DED или струйно свързване може да са по-подходящи.
Механични свойства
Ако високата якост и добрите механични свойства са от решаващо значение, предпочитат се методите за сливане на прахово легло като SLM и EBM. Тези методи могат да произвеждат части с по-добра плътност и механични характеристики в сравнение със струйното нанасяне на свързващо вещество.
Обем на производство
За производство на малки партиди или прототипиране могат да се използват SLM или EBM. Но ако трябва да произвеждате голям брой части, струйното свързващо вещество е по-ефективен вариант.
цена
Цената на 3D принтирането включва цената на принтера, материалите и последващата обработка. Различните принтери имат различни структури на разходите. Например SLM принтерите обикновено са по-скъпи от свързващите струйни принтери, но могат да произвеждат части с по-високо качество.
Заключение
В заключение, има няколко вида 3D принтери, които могат да се използват за Inconel 718, всеки със своите предимства и недостатъци. Като доставчик на услуги за 3D печат Inconel 718, мога да ви помогна да изберете най-подходящия принтер за вашите специфични нужди. Независимо дали сте в космическата индустрия и търсите високопрецизни части като3D печатна стойка за реактивен двигател за космонавтика, или в електронната индустрия, нуждаещи се3D печат на електронен радиатор, или се интересувате отОптимизация на топологията в метални 3D печатни части, можем да намерим правилното решение за вас.
Ако се интересувате от нашите услуги за 3D печат Inconel 718, не се колебайте да се свържете с нас за консултация и да започнете обсъждането на поръчката. Ние сме тук, за да ви помогнем да превърнете идеите си в реалност с висококачествени 3D отпечатани части от Inconel 718.
Референции
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Технологии за адитивно производство: 3D печат, бързо прототипиране и директно дигитално производство. Спрингър.
- Kruth, J. - P., Leu, MC, & Nakagawa, T. (2007). Напредък в адитивното производство и бързото създаване на прототипи. CIRP Annals - Технология на производството, 56 (2), 525 - 546.