Намаляването на теглото на хидравличните компоненти може да бъде от полза за редица индустрии и да доведе до нови възможности за дизайн. Поради многото ползи, които 3D печатът може да донесе на следващото поколение хидравлични компоненти, се очертава все по-голям брой леки хидравлични компоненти.
Олекотени нужди от развитие
Тъй като електрификацията продължава, търсенето на леки компоненти ще продължи да расте. Използването на леки компоненти не само намалява общото тегло на превозното средство, но и компенсира по-тежки компоненти като батерии и електродвигатели. Олекотеният позволява на хората да имат по-малък въглероден отпечатък, което дава възможност да се издигнат повече мили за същото тегло.
3D печат-добавка производство може да се използва за производство на по-леки тегло хидравлични компоненти, италианската компания Aidro Hydraulics се занимава с производството на хидравлични компоненти в продължение на много години, От разработването на традиционни техники за обработка до някои продукти чрез 3D печат-адитивно производство, Aidro Hydraulics използва 3D печат Тайната на технологията е способността да се промени начинът, по който производителите се доближават до своите съставни дизайни, и идеята за приемане на добавка производство по същество означава запазване на материал само там, където е необходимо.
С 3D печат - Additive Manufacturing (AM), суровините (метален прах) непрекъснато се добавят, за да се направи продукт. Това позволява да се използва по-малко материал в сравнение с традиционните методи, което намалява теглото на компонента, а ограниченията, свързани с хидравличния дизайн, могат да бъдат напълно елиминирани, което позволява повече свобода на дизайна.
По-свободен дизайн
1. Хидравличният колектор се използва за насочване на потока от течности в хидравличната система свързващи клапани, помпи, и трансмисионни механизми. Тя позволява на проектант инженера да интегрира контрола на хидравличната верига в компактен модул. Хидравличните колектори се изфабрикуват от конвенционалните обработващи техники, като се започне с рязане и обработващи алуминиеви или неръждаеми заготовки до определени размери, последвани от пробиване на отвори за създаване на проходи за потока на течностите. Заради комплексното сондиране често се използват специални инструменти. Някои запушване глави също са необходими в канала за правилно маршрутиране на течността през системата.
2. За ядрото на хидравличния клапан има дефекти като леене на пори, пясъчни включвания и примеси в процеса на леене на ядрото на клапана, което причинява пукнатини и микропори на външната стена на ядрото на клапана, което води до ниска производителност и ниска степен на квалификация на ядрото на клапана. Когато се произвеждат с помощта на традиционен леене + CNC обработващи производствени методи, хидравличните шпули често трябва да се сглобяват от множество машинно изработени компоненти. Поради необходимостта от множество части, производственият процес следва да изучава всеки процес на обработка на части, за да се гарантират изискванията за коаксиално, кръгово бягане, и цилиндричност, както и да се гарантира квалифицираната ставка на частите
3D печатът има много свобода да създаде точно необходимата форма и да се побере в крайната хидравлична система и сега е възможно да се 3D печат запалка, по-компактен и по-добре изпълняващи хидравлични системи. Производството на добавки може да избегне процеса на сглобяване на множество части и да реализира производството на части чрез структурна интеграция.
Развиваща се селекция на материали
Подборът на материали е важен фактор, а изборът на материал може да окаже голямо влияние върху създаването на леки компоненти. Използването на алуминий за леки хидравлични цилиндри не само спестява тегло, но и осигурява устойчивост на корозия. Флуидната електроенергиен отрасъл има силно търсене на по-леко тегло и по-тънкостенни конструкции.
Като разнообразие от отрасли и приложения, от леки автомобили до селскостопански машини до авиокосмически може да се възползва от използването на по-леки компоненти, особено с ускоряването на електрификацията, разработването на 3D печат за леки компоненти ще продължи и през следващите няколко години. година, за да продължи да расте. Докато лек в момента е ниша приложение, производителите се очаква да търсят повече леки решения през следващите години.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html