Когато стереолитографията беше изобретена преди повече от 30 години, кой би предположил, че 3D печатът ще експлодира, ще се разшири и ще промени начина, по който се правят производствените части? Вероятно не. Индустриалните употреби на 3D печата бяха въведени през последните 10 години и докато някои от проблемите около AM останаха същите, технологията, материалите и приложенията нараснаха експоненциално. Предвиждаме, че този растеж ще продължи, макар и вероятно в различна посока от досегашната.
Топ 6 прогнози за следващите 10 години на адитивното производство:
1. Сервизните части ще доведат до редизайн на целия жизнен цикъл на продукта. 3D печатът има голям потенциал като източник на резервни части и резервни части, но само ако съществуват файлове за 3D печат за тези части. В бъдеще ще намалим зависимостта си от 3D сканиране и обратно инженерство, тъй като тези цифрови файлове съществуват от самото начало и са създадени като част от първоначалното разработване на продукта.
2. Все по-неправилни и органични дизайни. Дизайнерите и инженерите днес са донякъде обезсърчени да използват пълните геометрични възможности на адитивното производство, просто защото потребителите и потребителите на 3D печатни артикули трябва да развият чувство на доверие и валидност в тези обекти. Тъй като хората свикват все повече с формите на генеративен дизайн и топологична оптимизация, вратата ще се отваря към все по-сложни, асиметрични и оптимизирани обекти, независимо дали са аерокосмически скоби, компоненти на автомобилни двигатели или потребителски продукти.
3. Появата на нови машинни цехове, специализирани в производството на метални АМ части. Частите, произведени с добавки, са различни от материала, заготовките или дори отливките, с които повечето машинни работилници са свикнали да работят. На хоризонта е нов тип машинен цех с персонал и оборудване за задържане, позициониране, обработка и проверка на често неправилни части чрез 3D принтиране.
4. AM подкрепя по-съзнателното използване на материали. 3D печатът пести материал, като насърчава използването му само когато е необходимо, но също така все повече поддържа използването на градиенти и свързването на различни материали. Тези възможности ще предизвикат представата, че една част трябва да бъде направена от един материал и ще позволят по-иновативни дизайни и по-добра защита на материали с висока стойност. Разширяването на опциите за устойчиви материали, които са на биологична основа или рециклирани източници, също ще подкрепи тази целенасоченост на материалите.
5. Изобретателят като нова категория на производителя. Днес съществува строга граница между разработването на продукта и производството и дизайнът и концепцията трябва да спрат, преди производството да може да се извърши чрез леене под налягане, машинна обработка или някакъв друг традиционен метод. Това не е случаят с адитивното производство; без инструменти, дизайнът на продукт може да продължи да се променя дори след като влезе в производство - изобретателят може да продължи да участва и дори да стане производител чрез 3D печат.
6. Нови видове 3D печат, които все още не сме си представяли. Само през последната година бяха разкрити някои неочаквани начини за изграждане на части слой по слой; нямам представа какво могат да добавят следващите десет към наличните опции. Метод за 3D печат, който се разработва само днес, семето на идея, която може дори да не съществува изобщо, може да се окаже следващият голям напредък в AM през следващото десетилетие.
Адитивното производство все още има много място за развитие в бъдеще. Нека повече производители и потребители се доверят и подкрепят. JR е компания за 3D печат, която се развива повече от 10 години. Свидетели сме на поетапния напредък на 3D принтирането. Въпреки че пътуването беше трудно, ние сме на път да видим зората на утрешния ден.Ако и вие търсите 3D печат, можете да се свържете с нашата компания по всяко време, за да научите повече за нашия 3D печат.