Използване на метален 3D печат в компоненти на UAV
Бързо прототипиране и итерация
Дизайнът на дронове изисква няколко итерации, а конвенционалните техники за обработка и сглобяване ще изядат много персонал, материали, финансови ресурси и време в такива итеративни процедури. Прототипите могат да бъдат произведени бързо и разумно чрез метална 3D технология за печат, следователно драстично намалява цикъла на итерация и ускорява времевата разлика от дизайна на продукта до практическата употреба. Например, само за четири месеца през 2012 г. екип от Университета на Вирджиния проектира и построи самолет, използвайки технология за 3D печат, на цена от малко над $2000, значително по-малко от конвенционалните производствени техники.
Структурна оптимизация и лекота
Изключително строгите стандарти за олекотен дизайн определят дроновете, като по този начин повишават ефективността на полета и увеличават издръжливостта. Традиционните методи на обработка не могат да осигурят лек дизайн на сложни структури като крила с елипсовидно напречно сечение и кухи или порести (пчелна пита) структури от метални компоненти; технологията за 3D печат на метал може да постигне тези неща. Използвайки SLM метална 3D технология за печат, Zhongrui Technology има за цел да увеличи максимално топологичната структура, да направи рамката лека и структурно оптимална и да повиши ефективността и стабилността на полета на дрона.
Изграждане на сложни конструкции
Някои важни части в безпилотните летателни апарати, като двигателни турбини, прецизни предавки и др., имат сложни геометрични форми. Докато технологията за 3D печат на метал може лесно да достигне до тези сложни структури, традиционните производствени техники са предизвикателство да се справят с тях. Високопрецизни и здрави сложни структурни компоненти могат да бъдат произведени, за да задоволят критериите за ефективност на дронове чрез метален 3D печат.
Персонализиране за физически лица
разнообразните ситуации на приложение изискват различни критерии за компонентите на дроновете. Персонализирането на технологията за 3D печат на метал, за да отговаря на нуждите на дронове, ще помогне да се задоволят различни ситуации. Тази адаптивност помага на дроновете бързо да се променят, за да отговарят на различни конкретни задачи, като операции в специализирани настройки или персонализирани нужди от полезен товар.
Бърз ремонт и производство на резервни части
Дроновете са предразположени към грешки или щети при употреба, така че конвенционалните техники за поддръжка са не само отнемащи време и скъпи, но и предизвикателство за коригиране на сложни конструкции. Бързото производство на необходимите резервни части и поддръжката и подмяната на място, станали възможни чрез технологията за 3D печат на метал, значително увеличават надеждността и експлоатационния живот на дроновете. Трудности, които представлява металното 3D принтиране при изработката на части за дронове
Високи разходи за инструменти
Скъпите метални машини за 3D печат изискват експертни методи на работа и поддръжка. Малките производители на дронове може да изпитат голямо финансово напрежение от това. Освен това високите разходи за експлоатация и поддръжка на технологията за 3D печат на метал допринасят за производствените разходи.
Ограничения на материалите
Технологията за 3D печат на метали използва няколко различни вида материали и разходите са донякъде значителни. Въпреки че метални прахове като титаниева сплав и алуминиева сплав са използвани в производството на компоненти за дронове в момента, цената и наличността на материалите остават един от ограничаващите фактори за широкото приложение на технологията за 3D печат на метали в областта на дронове.
Производствена ефективност и скорост
Особено при производството на големи или сложни структурни компоненти, техниката за 3D принтиране на метал има малко ниска производствена скорост. Това може да доведе до по-дълги производствени процеси и да повлияе на способността за бърза реакция на дрона. Освен това през целия процес на метален 3D печат е необходим строг контрол на температурата, околната среда и други фактори, за да се гарантира качество и производителност на печат.
Процесът на последваща обработка е сложен.
За да повишат своите механични качества и устойчивост на корозия, металните 3D отпечатани компоненти обикновено се нуждаят от повърхностна обработка и термична обработка след тяхното производство. Наред с увеличаването на производствените разходи, тези методи за последваща обработка могат да повлияят на стабилността и точността на размерите на компонентите.
Техническо стандартизиране и зрялост
Въпреки че технологията за 3D печат на метал все още е в ранна фаза и нейната зрялост и стандартизация трябва да бъдат разработени. Производството на компоненти за дронове изисква прилагането на тази технология. Липсата на последователна спецификация за параметрите на процеса и критериите за контрол на качеството на технологията за 3D печат на метали в момента може да доведе до вариации в производителността и качеството на компонентите, генерирани от няколко производители.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-exhaust-tailpipes-by-3d-printing.html