Опростете производствените процеси и намалете производствените разходи
Намалете процеса на производство на плесени
Производството на традиционно енергийно оборудване често разчита на производството на плесени, особено за масово - компоненти, произведени. Процесът на проектиране, производство и отстраняване на грешки на формите е сложен и време -, който изисква значителна инвестиция на работна ръка, материални ресурси и финансови ресурси. Освен това точността и продължителността на живота на формата също могат да повлияят на качеството и ефективността на производството на продукта. След като има промяна в дизайна на продукта, мухълът трябва да бъде преработен или променен, като допълнително увеличава разходите.
Metal 3D технологията за печат не изисква форми и директно произвежда компоненти чрез подреждане на материали Слой по слой на базата на модели на компютър - дизайн (CAD). Тази функция дава възможност на предприятията бързо да реагират на пазарното търсене и промените в дизайна, без да се притесняват от цената на преработката и модификацията на плесен. Например, при производството на малки лопатки на вятърни турбини, традиционните процеси изискват производството на сложни форми за оформяне на остриетата, докато използването на метална технология за 3D печат може директно да отпечатва прототипи или дори малки партидни части за производство на остриета, като значително скъсява производствения цикъл и намалява разходите за производство на плесени и инвентара.
Интегрирайте множество процеси
Производството на традиционно енергийно оборудване обикновено включва множество процеси, като леене, коване, механична обработка, сглобяване и др. Всеки процес изисква различно оборудване, сайтове и оператори, увеличаване на сложността и разходите за управление на производството. Междувременно връзката и транспортирането между различни процеси също могат да доведат до повреда и натрупване на грешки на компоненти, което влияе върху качеството на продукта.
Металната технология за 3D печат може да завърши едното - време за формоване на сложни компоненти на едно устройство, интегрирайки множество процеси в традиционното производство. Например, при производството на клапани за енергийно оборудване, традиционните процеси изискват отделно производство на тела на клапаните, клапани и други компоненти, последвани от сглобяване. Металният 3D печат може да печата сглобки с клапани с канали за вътрешен поток и сложни структури в един GO, намалявайки процесите на сглобяване и потенциалните точки на изтичане, подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта и намаляване на производствените разходи.
Оптимизирайте използването на материала и намалете материалните разходи
Намалете материалните отпадъци
Традиционните производствени процеси често изискват премахване на голямо количество материали по време на производствения процес, което води до сериозни отпадъци от ресурсите. Например, при механична обработка, за да се получи крайната форма на компонента, обикновено е необходимо да се отрежат по -голямата част от материала от суровината, а скоростта на използване на материала може да бъде само 20% -30%. Това не само увеличава разходите за обществени поръчки на суровините, но също така генерира голямо количество разходи за изхвърляне на отпадъци.
Металната технология за 3D печат възприема метода на производство на добавки, точно подреждане на материали въз основа на три -размери на компонентите - и почти може да постигне 100% използване на суровините. Той добавя само материали, където те всъщност са необходими, като избягват материалните отпадъци в традиционната обработка. При производството на енергийно оборудване разходите за използване на някои ценни или редки метални материали са сравнително високи. Използвайки Metal 3D технология за печат за подобряване на използването на материали, производствените разходи за компоненти могат да бъдат значително намалени. Например, при производството на някои прецизни компоненти в ядрената енергия оборудване, използването на метален 3D печат може да намали отпадъците от скъпи ядрени материали и по -ниски производствени разходи.
Изберете ниско - алтернативни материали за разходите
Metal 3D печат технологията има силна приспособимост към материалите и може да използва различни метални прахови материали за печат. Това осигурява повече пространство за избор на материали за предприятията, което им позволява да избират подходящи ниски - алтернативни материали за разходите въз основа на изискванията за изпълнение и бюджета на разходите на компонентите. Например, при производството на поддържащи конструкции за енергийно оборудване, които не изискват особено висока якост, алуминиев сплав със сравнително ниски цени, може да се използва вместо традиционната стомана, за да се намалят материалните разходи, докато отговарят на изискванията за производителност. В същото време, с развитието на метална технология за печат на 3D, някои нови композитни метални материали непрекъснато се появяват, които могат да имат по -добри резултати и по -ниски разходи, осигурявайки повече възможности за избор на предприятия.
Скъпете цикъла на НИРД и намалете разходите за научноизследователска и развойна дейност
Бързо производство на прототипиране
Процесът на изследване и развитие на енергийното оборудване изисква непрекъснати експерименти и оптимизация, а традиционните производствени процеси имат дълги цикли и високи разходи за производствени компоненти на прототип. След като завършат дизайна, дизайнерите трябва да изчакат производството на плесени и обработката на компоненти, което може да отнеме седмици или дори месеци. Ако се открият проблеми по време на тестването на прототипа, е необходимо отново да се променят дизайна, да се произвеждат форми и компоненти, като допълнително разширяват цикъла на изследване и развитие и увеличават разходите за изследвания и разработки.
Metal 3D технологията за печат може бързо да произвежда точни компоненти на прототипа, което позволява на дизайнерите да валидират и променят дизайните за кратко време. Например, при разработване на нов тип слънчев колектор, прототип може да бъде произведен в рамките на няколко дни, като се използва 3D технология за печат за оптично тестване на производителността и проверка на структурната сила. Ако се намерят проблеми, дизайнът може да се регулира и прототипът може да бъде препечатан своевременно, значително да се съкрати цикъла на развитие и да се намалят разходите за развитие. Бързото производство на прототипи може също така да даде възможност на компаниите бързо да въведат нови продукти на пазара, да се възползват от пазарните възможности и да подобрят своята конкурентоспособност.
Намалете разходите за проба и грешки
В процеса на разработване на енергийно оборудване, опитът и грешките са неизбежни. При традиционните производствени процеси всяка опит и грешка изисква възстановяване на форми и компоненти, което е скъпо. Металната технология за 3D печат може бързо да произвежда прототипи на различни схеми за проектиране на по -ниска цена, което позволява на дизайнерите да оценяват и сравняват множество схеми за проектиране в ранните етапи, да идентифицират навременни дизайнерски проблеми и да ги оптимизират, намалявайки цената на опитите и грешките в по -късния етап. Например, когато разработвате нов тип скоростна кутия за вятърни турбини, тестването на множество схеми за проектиране на предавки чрез 3D печат може да избегне огромни загуби, причинени от дефекти на дизайна преди голямото производство на скала -.
Осъзнайте на - търсенето на производство и намалете разходите за запаси
за намаляване на инвентара
Традиционното производство на енергийно оборудване обикновено приема режим на производство на партиди. За да отговорят на търсенето на пазара и да се справят с риска от прекъсване на производството, предприятията трябва да поддържат определено ниво на запасите. Въпреки това, изоставането на запасите не само консумира голямо количество средства и пространство, но също така е изправено пред рискове като материално стареене и остаряване на продукта. След като търсенето на пазара се промени, продуктите на инвентара може да не могат да се продават своевременно, което води до загуби за предприятието.
Metal 3D технология за печат поддръжка на - производството на търсене, което позволява на компаниите да произвеждат компоненти въз основа на действителните нужди на поръчката, без да е необходимо предварително масово производство и резерв за инвентаризация. Например, на пазара за поддръжка на енергийното оборудване търсенето на компоненти на клиентите е несигурно и разнообразно. Чрез Metal 3D технология за печат, компаниите за поддръжка могат бързо да произвеждат необходимите части при получаване на поръчки, да отговарят на нуждите на клиентите своевременно и да избягват изоставането на запасите и професията на капитала.