1 може да съкрати цикъла на научноизследователска и развойна дейност и да ускори въвеждането на продукта.
В космическата индустрия разработването на ново оборудване понякога е продължително и сложно. Не само отнемащи време, но и скъпи, традиционните производствени техники изискват няколко процеса, включително проектиране на матрицата, отваряне на матрицата, отливане и обработка. Чрез директен печат въз основа на компютърни модели без необходимостта от форми, технологията за метален 3D печат значително намалява цикъла на изследване и развитие. Следователно аерокосмическите предприятия могат бързо да представят иновативни продукти, да грабнат пазарни перспективи и индиректно да намалят производствените разходи.
2 Увеличете максимално ресурсите и запазете стратегическите.
Многократно скъпи и получени от ключови ресурси са материалите, използвани в самолетния сектор. Конвенционалните производствени техники произвеждат много отпадъци по време на обработката, което намалява използването на материали. Освен това, технологията за 3D принтиране на метал може да произведе почти чиста форма, тоест директно произведени стоки, близки до крайната форма, като така драстично се намаляват материалните отпадъци. Оптимизирането на пътя и параметрите на печат спомага за допълнително увеличаване на степента на използване на материала, като по този начин намалява разходите за доставка на суровини.
3 Опростете архитектурата на компонентите, намалете теглото и намалете разходите.
Изключително строги стандарти за олекотяване се прилагат за аерокосмическите компоненти, тъй като намаляването на теглото значително намалява разхода на гориво и увеличава полетните характеристики. Докато технологията за 3D принтиране на метал може лесно да създава сложни леки конструкции, традиционните производствени техники имат многобройни ограничения по отношение на лекия дизайн. Намаляването на теглото чрез топологична оптимизация на частите гарантира здравина и спомага за намаляване на търсенето на скъпи материали чрез намаляване на производствените разходи.
4 Реализирайте бърза корекция и удължаване на експлоатационния живот
Аерокосмическите компоненти неизбежно се повреждат или износват по време на работа; конвенционалните техники за ремонт понякога изискват заваряване или повторно производство, което е не само скъпо, но и отнема много време. Бързото производство на компоненти и точното възстановяване на зоната на повреда, станало възможно благодарение на технологиите за 3D принтиране на метал. Сканирането на 3D данни на повредената част позволява бързо създаване и отпечатване на план за ремонт. Тази техника за ремонт не само изисква малко време, но също така може да се похвали с отлично качество на ремонта, което може значително да увеличи живота на компонентите и да намали общите разходи за поддръжка.
5 конкретни сценария за приложение на метален 3D печат
Производство на компоненти на двигателя: Сложни компоненти на двигател, включително турбинни перки, горивни камери и т.н., могат да бъдат създадени чрез технологии за 3D печат на метал. Тези секции имат много високи стандарти за качество на материалите и точност на производство в допълнение към сложните конструкции. Близка до нетната форма може да се получи с помощта на технология за 3D печат на метал, което намалява времето за обработка и повишава точността и ефективността на производството.
Технологията за 3D печат на метали може да произвежда леки компоненти със сложни структури, включително крила на самолети, рамки на фюзелажа и т.н. в олекотен дизайн на аерокосмическо оборудване. Тези компоненти могат да намалят теглото чрез оптимизиране на топологичната структура, като по този начин гарантират здравина и следователно подобряват ефективността на полета и намаляват разхода на гориво.
Технологията за 3D принтиране на метал може да осигури точен ремонт на повредени аерокосмически компоненти, което позволява повторното им използване. 3D сканирането на данни за част от повреда позволява бързо създаване и отпечатване на план за ремонт. Тази техника за ремонт не само изисква малко време, но също така може да се похвали с добро качество на ремонта, което може значително да увеличи живота на частите.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-jet-engine-bracket.html