Подходящ ли е метален 3D печат за малки и средни - производствени предприятия?

1, Техническа адаптивност: „Гъвкавите производствени нужди“ на малки и средни - предприятия с размер работят добре със „сложната структурна свобода“ на 3D печат.
Основната сила на малки и средни - производствени компании са техният „малък, но специализиран, малък, но динамичен“ бизнес модел, който се фокусира върху малки партиди, широка гама от продукти и поръчки по поръчка. Традиционното изваждане на производството (такова леене и фрезоване) е трудно да се отговори на нуждите на бърза реакция, тъй като плесените са скъпи, а времето за производство е дълги. Техниката на „цифрово управлявано производство“ на метален 3D печат е решила точно този проблем:
Свободата на дизайна надхвърля това, което беше възможно преди.
Като пример, една компания веднъж се опита да направи заглушител, използвайки типични методи за изработка на части за автомобили. Сложната му структура на ламарина има дебелина на черупката 0,73 милиметра и тесна площ на стената от 0,6 милиметра. Традиционното щамповане трябва да се отвори формата, което затруднява гарантирането на прецизността. Въпреки това, смилането не може да се направи, тъй като стените са твърде тънки. Компанията завърши с помощта на EPLUS3D EP - M250 Metal 3D принтер. Те завършиха целия процес, от дизайна до доставката, само за три дни, с размерена точност от 0,1 милиметра и 100% възстановяване на дизайнерските функции. Тази функция "плесен - безплатно директно формоване" позволява на малки и средни - фирмите да приемат много сложни поръчки с минимални разходи, което ги прави по -конкурентни на пазара.
Интеграцията, която е както леки, така и полезни, намалява разходите като цяло.
В аерокосмическата индустрия 3D печат на регенеративна архитектура на охлаждащия канал е подобрил определен тип камера за ракетна тяга. Това е пробило през границите на традиционните методи за кастинг и намали разходите за изстрелване с много. Тази логика работи и за малки и средни - предприятия с размер. Например, една компания направи лека скоба за двигатели за производител на автомобили в Малайзия, използвайки 3D отпечатана матрична структура. Това намали теглото с 30%, разходите с 45%в сравнение с традиционните методи и времето за доставка с 60%. Малките и средни - предприятия с размер на размера могат да направят продуктите си по -добри на по -ниски разходи, като оптимизират както материалите, така и структурите.
Бързата итерация помага на нови идеи и учене чрез опит и грешки.
Малкият и среден - Бизнес с размер често стоят далеч от рискови нови идеи, защото нямат достатъчно пари. Въпреки това, функцията "ниско - разходи и грешки" на 3D печат е променила това. Например, компания, която прави медицински изделия, бързо подобри дизайна на протези, използвайки 3D печат. Това намали периода на изследване и развитие от 18 месеца до 3 месеца, а цената на всяка промяна е по -малка от 1/10 от това, което би използвало традиционните методи. Тази гъвкава способност за развитие позволява на малки и средни - предприятия с размер бързо и лесно да се възползват от пазарните възможности.
2, Ефективност на разходите: Ключовата промяна от „скъпи играчки“ към „цена - се случи инструментите за рязане“.
В началото етикетите „висока цена“, които идват от метален 3D печат, бяха основната причина, поради която малки и средни фирми с размер на- не искаха да го използват. Но тъй като технологията се подобрява и околната среда се подобрява, структурата на разходите се променя по важни начини:
Разпределянето на разходите за оборудване намалява първоначалните разходи.
Ранните индустриални - метални принтери от клас 3D струват повече от десет милиона юана, но през последните няколко години новите технологии като лазерно сътрудничество и големи - формоването на скалата направи оборудването много по -ефективно. Например, определена компания е създала 12 лазерни инструмента, които значително ускориха процеса на печат на сателитни ферми. Един от тези инструменти може да се използва от няколко малки и средни фирми с размер на размер-, които могат да споделят разходите, като ги отдават под наем. Общинското правителство в Гуанджоу също дава квалификационни предприятия до 30% отстъпка от цената на оборудването, което улеснява още малки и средни фирми с размер на размери, за да купят това, от което се нуждаят.
Понижаване на цената на материалите и подобряване на процента на използването им
Най -скъпата част от 3D печат е метален прах, въпреки че цените намаляват заради новите материали, направени в САЩ. Например, една компания успя да намали значително цената на прах от титанов сплав, като използва производствена линия на аерозол. Те също използваха технология за рециклиране и повторна употреба на прах, която повиши процента на използване на материала от 60% при традиционния леене до над 90%. Компания в Гуанджоу е намалила още повече цените на материалите, като използва местната технология за рециклиране и повторна употреба на прах.
Малките партидни ситуации показват, че общото предимство на разходите е ясно.
За поръчки по -малко от 5000 броя годишно общата цена на металния 3D печат е с 63% по -ниска от традиционния кастинг. Това е така, защото разходите за матрици се намаляват до нула, разходите за труд и време се намаляват наполовина, а използването на материали се повишава с 40%. Например, бизнес, който прави ортопедичното оборудване, използва 3D печат, за да направи тазобедрените стави, които се вписват по -добре, което намалява разходите с 58% и ускори времето за възстановяване след операцията с 30%. Това "на - Изисква производството" Парадигмата позволява на малки и средни - предприятията с размер на размери да се занимават с истинско стройно производство, без да се налага да се справят с натиска на инвентара.
3, случай на индустрията: Колко малък и среден - бизнес може да използва 3D печат, за да "издърпа хиляда паунда с четири или две"
Автомобилната индустрия: Отново преминаване от "OEM" до "изход на технологията"
Отначало определен бизнес в Гуанджоу беше традиционна фабрика за OEM за части за автомобили. Той започна да предлага услуги „Design+Manufacturing“ след добавяне на метален 3D печат през 2023 г. Скобата за леки двигатели, направена само за клиенти, е намалила теглото с 30% и цената с 45% чрез оптимизация на топологията. Освен това е получил поръчки на пазара в Югоизточна Азия, тъй като може да бъде доставен бързо. Компанията е предоставила изчерпателни решения на „оборудване+услуги“ на Малайзия и Тайланд, а годишният му доход нараства с 200%.
Медицински изделия: Персонализирането за всеки човек отваря високия - Краен пазар
Скромен до среден бизнес с размер- в Шенжен прави зъбни импланти. Правенето на форми за всеки пациент е скъпо и отнема много време с традиционните методи. Сега компанията прави персонализирани импланти направо от данни за орално сканиране благодарение на 3D печат. Това намалява цените за всеки клиент със 70% и срокове за доставка от 2 седмици до 3 дни. В момента стоките му са в много третични болници в цялата страна, а пазарният му дял нарасна от 3% до 15%.
Потребителската електроника: Бърза реакция за улавяне на тенденцията
В Dongguan фирма направи метален калъф само за определен тип интелигентен часовник. Необходими са 45 дни, за да оформите нещо на ръка, но 3D печат отнема само 7 дни, за да завършите извадката и бързо повтарянето на много дизайни, което помага на клиентите да се възползват от пазарните възможности. В крайна сметка компанията получи половината от поръчките за часовници на марката за годината, които донесоха допълнителни 80 милиона юана приходи.