1.титаниева сплав
Поради своята голяма здравина, ниска плътност и превъзходна устойчивост на корозия, титаниевите сплави стават значими в строителството на космически кораби. Въпреки че плътността на титановата сплав е приблизително половината от тази на стоманата, нейната здравина е доста сходна и дори по-добра в някои отношения. Следователно титановата сплав е перфектният материал за постигане на лек дизайн на космически кораби. Едновременно с това титаниевите сплави могат да поддържат стабилна производителност при трудни условия, включително висока температура, високо налягане и корозивна среда. Лопатките на двигателя, структурните рамки и основните свързващи компоненти на космическите кораби често са направени от титанови сплави.
Титановата сплав има доста значителни трудности при печатане при метален 3D печат, поради което е необходимо оборудване за печат с висока стабилност и голяма прецизност. Но след като компонентите от титанова сплав бъдат ефективно отпечатани, тяхната производителност ще надхвърли много тази на конвенционалните производствени техники. Освен това подходящи за специални приложения като медицински импланти, титановите сплави имат силна биосъвместимост.
2.алуминиева сплав
Друг често използван метален материал за 3D печат при изграждането на космически кораби е алуминиевата сплав. Поради ниското си тегло, голяма здравина и прилична топлопроводимост, алуминиевата сплав е много предпочитана. Въпреки че алуминиевата сплав има много по-ниска плътност от стоманата, нейната здравина може да бъде донякъде подобна на някои стомани. Следователно алуминиевата сплав е перфектният материал за изграждане на леки части за космически кораби.
При металния 3D печат алуминиевата сплав е доста лесна за производство и степента на използване на материала е висока. Чрез умен дизайн инженерите могат да генерират леки и здрави компоненти от алуминиева сплав, като по този начин подобряват производителността и икономията на гориво на космическите кораби. Въпреки това, алуминиевата сплав е склонна да реагира с кислород по време на процеса на печат, което понижава качеството на крайния продукт. Следователно по време на печат трябва да се спазват подходящи предпазни действия, като защита от инертен газ.
3.неръждаема стомана
Поради своята изключителна устойчивост на корозия, голяма здравина и изключителна производителност на обработка, неръждаемата стомана също намира роля в изграждането на космически кораби. Силно стабилен в много корозивна среда, богатият на хром оксиден филм върху повърхността на неръждаема стомана може ефективно да издържи на корозията на няколко химически среди. Освен това ниската цена и силната рециклируемост на неръждаемата стомана спомагат за допълнително намаляване на производствените разходи.
При металния 3D печат якостта на опън и отпечатаните обекти с висока граница на провлачване са резултат от по-скоро основна техника за печат от неръждаема стомана. Това прави неръждаемата стомана идеалният материал за изграждане на компоненти на космически кораби, способни да издържат на силни натоварвания и корозивна среда. По отношение на структурната сложност и свободата на дизайна обаче, физическите качества на неръждаемата стомана налагат някои ограничения. По този начин неръждаемата стомана често се използва в строителството на космически кораби за производство на части с донякъде проста конструкция.
4. Високотемпературни сплави
Особено в среда с висока температура и високо налягане високотемпературните сплави намират широко приложение в конструкцията на космически кораби. Отлични механични качества и устойчивост на окисление изобилстват от високотемпературни сплави на основата на никел и желязо. Тези сплави могат да поддържат добра здравина и стабилност при високи температури и се използват широко в производството на основни компоненти като двигатели на космически кораби, газови турбини и турбинни двигатели.
Високотемпературните сплави са донякъде сложни при металния 3D печат, което изисква стабилна среда за печат и инструменти за печат с висока точност. Въпреки това, веднъж ефективно отпечатани, компонентите от високотемпературна сплав ще предложат изключителна надеждност и производителност. Освен това с превъзходна устойчивост на пълзене, високотемпературните сплави помагат значително да повишат ефективността на съвременните двигатели на космически кораби.
Пет: огнеупорна сплав
Освен това имат специално приложение в конструкцията на космически кораби огнеупорни сплави като ниобий, тантал, молибден, рений, волфрам и техните сплави. Обикновено използвани в условия на свръхвисока температура, тези сплави имат изключително високи точки на топене и страхотни механични качества. Базираните на ниобий сплави, например, се отличават с приложения, включително хиперзвукови предни ръбове на крилата, системи за контрол на реакцията в космоса и дюзи за радиационно охлаждане.
Огнеупорните сплави в металния 3D печат са малко трудни за печат и изискват определени техники и оборудване за печат. Компонентите от огнеупорна сплав въпреки това ще предложат страхотна производителност и стабилност, след като бъдат ефективно произведени. Освен това силната устойчивост на корозия и окисляване на огнеупорните метали спомага за увеличаване на живота на компонентите на космическия кораб.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-3d-printing-automotive-exhaust.html