1. Категории и източници на материални недостатъци
Междуслойно разделяне
Агент: Обикновено възникващо между няколко слоя отпечатани материали, разслояването на междинния слой е резултат от неадекватно свързване на междуслойни слоеве или неподходящи настройки на параметрите за печат (като ниска температура или твърде дебели слоеве).
Разслояването на междинния слой може драстично да намали здравината и издръжливостта на отпечатания материал, както и да доведе до счупване под натиск.
Вакуум и пори
Причина: Или неадекватно запълване на материала, задържан газ или твърде високи скорости на печат са свързани с образуването на пори и празнини.
Особено при натиск или напрежение, порите и празнините не само влияят върху външния вид на печатните стоки, но също така намаляват тяхната плътност и механични качества.
Девалвация и изкривяване
Обикновено неравномерното охлаждане или вътрешното освобождаване на напрежението на материала по време на процеса на печат причинява изкривяване и деформация.
Изкривяването и изкривяването могат да доведат до грешни размери на отпечатаните части, като по този начин влияят върху сглобяването и полезността.
Текстура на повърхността
Грапавостта на повърхността може да се дължи на грешни настройки на параметрите за печат (като височина на слоя, скорост, обем на екструдиране) или износване на дюзите и слаба течливост на материала.
Грапавите повърхности имат ефект не само върху външния вид, но и върху ефективността на триене и запечатването на печатните стоки.
Пукнатини и счупвания
Обикновено свързани с вътрешни проблеми с материала (като пори, включвания), неправилни условия на печат или неправилна последваща обработка (като бързо охлаждане), пукнатините и счупванията са причинени от
Въздействие: Пряко водещи до повреда на печатни компоненти, които не могат да издържат на планираното натоварване, са пукнатини и счупвания.
2, а не Решение
Променете настройките за печат.
За да гарантирате, че материалът е напълно разтопен и добре залепен, променете температурата на печат, дебелината на слоя, скоростта и други фактори в зависимост от качеството на материала и нуждите за печат.
Употреба: Вижте препоръчителните параметри, дадени от доставчика на материала, или използвайте функцията за симулация в инструментите за 3D печат, за да оптимизирате параметрите.
подобряване на свързването на слоевете
За да насърчите доброто свързване между материалите, използвайте стратегия, включваща намалена дебелина на слоя, по-висока температура на печат и подходяща температура на горещ слой.
Наблюдението на междуслойното свързване по време на процеса на печат ви помага да направите подходящи промени в параметрите.
Управление на газовите емисии и пълнене на материали
Планирайте своя път на печат, за да гарантирате равномерно запълване на материала; използвайте дюзи с възможност за отделяне на газ, за да намалите улавянето на газ.
Изсушете напълно материала преди печат, за да предотвратите влагата или други летливи съединения, които компрометират качеството на печат.
Намалете изкривяването и деформацията.
Стратегия: Поддържане на стабилна среда за печат, използване на горещ слой или нагревателна камера; следвайте техника за последваща обработка на бавно охлаждане, за да предотвратите бързо охлаждане.
Използвайте поддържащи системи или приспособления по време и след процеса на печат, за да фиксирате произведените компоненти и да намалите изкривяването.
Стратегия: Честа проверка и смяна на износени дюзи; Променете количеството на екструдиране и скоростта на печат, за да гарантирате хомогенно екструдиране на материала.
Използвайте методи за последваща обработка, включително пръскане, полиране или шлайфане, за да повишите още повече качеството на повърхността на отпечатаната част.
Спиране на нацепвания и пукнатини
Стратегия: Изберете първокласни материали и избягвайте включените или съдържащите дефекти такива; увеличете максимално настройките за печат, за да намалите вътрешното напрежение.
Внедряване: След отпечатване извършете необходимата топлинна обработка - като отгряване - за премахване на вътрешното напрежение и повишаване на издръжливостта на материала. 3َ В крайна сметка
Един от основните елементи, ограничаващи широкото използване на 3D печат, са материалните недостатъци в процеса. Тези недостатъци могат да бъдат адресирани в достатъчна степен, за да се подобри качеството и надеждността на 3D отпечатаните части чрез оптимизиране на параметрите на печат, подобряване на междуслойното свързване, контрол на запълването на материала и газовите емисии, намаляване на изкривяването и деформацията, подобряване на качеството на повърхността, предотвратяване на пукнатини и счупвания. С продължаващото развитие на технологията за 3D печат и напредъка в науката за материалите, имаме причина да се надяваме, че 3D печатът ще може да преодолее повече пречки и да има по-широко и значително въздействие върху индустриалния сектор.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/lightweight-3d-printed-race-car-parts.html