Селективно лазерно синтероване (SLS), SLS процесът е подобен на триизмерната-технология за втвърдяване на светлината SLA, с изключение на това, че SLS обикновено използва инфрачервени лазерни лъчи, а материалът също се е променил от течни фоточувствителни смолни материали към прахови частици. Молекулни материали.
Има много формовъчни материали за SLS процес и е лесен за поддържане, включително различни прахообразни материали с различни механични свойства и разнообразие от смесени найлонови материали. Като смесен материал от алуминиев прах и найлон, подходящ за форми, смесен материал от въглеродни влакна и найлон с изключително леко тегло и силни механични свойства, различни пластмасови смесени материали и керамични материали. На теория всеки топим прах може да се използва за направата на продукти или модели, така че изборът на прахообразен материал е едно от основните предимства на SLS технологията.
С непрекъснатата зрялост на технологията за 3D печат и непрекъснатите пробиви в науката за приложение на материалите, отпечатаните пластмасови или метални части вече могат да се прилагат директно в автомобилното производство. Принципът на работа на адитивното производство на 3D печат му дава уникално предимство при производството на сложни структурни части. Тоест, колкото по-сложни са формата и структурата на частите, толкова по-изгодно е да се използва 3D печат за производство, като кутия на макарата на автоматичната трансмисия, комплекти планетарни предавки и др.
Сред тях безвъздушните гуми, направени в 3D, все още са доста напреднали. Безвъздушни гуми с адаптивни протектори, персонализирани възглавници и "резервоари за гориво", леки, но издръжливи диамантени колела, безвилкови кормилни системи и т.н. Моторът и акумулаторът са умело скрити от корпуса на автомобила.