Предимства на SLS технологията
1. Има много видове незадължителни материали и ниски цени. Докато материалът има нисък вискозитет след нагряване, той може основно да се използва като SLS материал. Включително полимери, метали, керамика, гипс, найлон и други прахови материали.
2. Процесът е сравнително прост. Този процес може директно да произвежда прототипи със сложна форма, триизмерна конструкция на кухини плесени или части и инструменти според различни материали, и може да образува почти всякакви геометрични части. Той е наистина безплатно производство, особено за части със сложни вътрешни структури. SLS има предимства, които традиционните методи на производство не могат да съответстват.
3. Не се изисква носеща структура. Неинтерираният прах може да се използва като опорна структура. Степента на използване на материалите е висока, защото няма поддържаща структура и база, могат да се използват всички материали.
4. Кратък производствен цикъл и ниски разходи за развитие. От CAD дизайн до обработка на части, отнема само няколко часа до десетки часове. Целият производствен процес се дигитализира, а времето за строеж на части е кратко, до 1ин/ч. Тя може да бъде ревизирана и произведена по всяко време. Тази функция го прави особено подходящ за ново разработване на Продукти.
5. Висока прецизност. Като цяло засегнати от фактори като вида на таланта и размера на праховите частици, точността е като цяло между 0.05mm-2.5mm, и тя може да произвежда по-твърди плесени;
6. Той приема метод за обработка без контакт, не се нуждае от никакви инструменти и плесени, неинтерираният прах може да се използва повторно, а процесът на формиране е без вибрации и шум. Тя е зелена и екологична производствена технология.
7. Единичната цена на продукта е почти без значение за размера на партидата и степента на деформация е малка, което е особено подходящо за разработването на нови продукти и производството на части от едно парче и малък обем.
Какво е практическото значение на найлоновия 3D печат?
Селективното синтероване при слаба светлина, като по-ранно развитие на 3D принтиране, се е сблъскало и със затруднена в развитието си. Оборудването му е скъпо, което също носи трудности за мащабното му популяризиране. От една страна, производствената ефективност на продукта е ниска, което не може да отговори на търсенето на масово производство. От друга страна, процесът на точност на печатане дезертира значително върху точността на частите.
По отношение на материалите материалите, които могат да бъдат отпечатани и научени, са ограничени, а отпечатването на продукти от висок клас, независимо дали става въпрос за материали, процеси, или оборудване, подлежи на чужди патенти. Изследването на SLS у дома и в чужбина е основно научноизследователската и развойна дейност на оборудване, материал синтеровъчен план и лазерна система за синтероване. В бъдещите изследвания на SLS оборудване:
(1)Съсредоточете се върху подобряването на скоростта на печат;
(2)Подобряване на приспособимостта на оборудването към различни печатни материали;
(3) Значително намаляване на производствените разходи за оборудване.
В процеса на постепенна индустриализация на 3D технологията за печат, разработването на печатни материали и определянето на съответните схеми за материален печат определено ще завършат стандартизацията, така че всяко оборудване, материал и схема ще бъдат перфектно съчетани.