Вариации в източниците на топлина
Източникът на топлина EBM и SLM работят сред най -ясните им разграничения . EBM работи електронни лъчи; SLM runs laser as the heat source. Smaller beam spot of the laser beam helps to generate intricate component forms and fine part characteristics. Nevertheless, the energy use efficiency of SLM is rather poor because of the different degrees of reflection of laser by metal materials. EBM is especially fit for manufacturing high thermal conductivity metals, high-temperature сплави и метални части за топене на топене, включително мед, Inconel 700 и молибден сплави, тъй като EBM използва електронни греди като източник на топлина с подобрена енергийна ефективност .
Създаване на работно пространство
Що се отнася до формирането на среда, технологията на EBM го постига при вакуумни условия, докато SLM технологията се топи при инертен газов условия . Избягването на окисляване и оксигенация по време на процеса на обработка на части е по -подходящ във вакуумна атмосфера, така че подобряването на качеството на продукти компонентите, които трябва да бъдат обработени и образувани в рамките на 600–1200 степенобхват, така драстично намалявайки остатъчния стрес на произведените части .
Работа с отопляеми температури
Докато EBM може да бъде подготвен за по -голям температурен диапазон чрез сканиране на електронни лъчи, SLM обикновено няма температура на предварително загряване по -висока от 300степен. Apart from helping to lower residual stress, this high-temperature forming environment makes EBM technology possible to process some temperature sensitive metal materials and alloys feasible. Longer cooling periods and more complicated equipment maintenance are other difficulties, though, which this presents.
Механични качества и черти на части
Working principles and forming conditions affect the features of parts produced by EBM and SLM in somewhat different ways. Applications in the field of mold production would find great fit for the SLM technology produced parts since they have more accurate structural subtle characteristics and superior surface quality. Rough surface EBM parts are more common in several medical implant disciplines, nevertheless, because they offer improved biocompatibility and Осеоинтеграция . Освен това редки са деформацията и напукване на стрес на компонентите на EBM, което осигурява предимства на EBM в няколко приложения с висока якост и висока температура .
Although their plasticity is somewhat poor, mechanical characteristics show that SLM specimens have more strength than EBM specimens both horizontally and vertically. This is mostly owing to the SLM forming process occurring at lower temperatures, with a faster melting pool cooling rate, which facilitates the formation of fast cooling structures such martensite. Usually conducted above the annealing temperature, the EBM Процесът на производство произвежда по -хомогенна и стабилна структура чрез бавна скорост на охлаждане на басейна ., но следвайки горещо изостатично належащо третиране, двете техники произвеждат по същество една и съща микроструктура, а механичните характеристики са донякъде сходни .
Инструменти и цени и оборудване
Regarding equipment, EBM equipment calls for a vacuum system to sustain a high vacuum environment, therefore adding to the complexity and cost of the machinery. Furthermore, the equipment even must use premium steel plates with a thickness of more than 15mm to weld and seal the vacuum chamber due to the high pressure resistance of the four walls of the vacuum chamber, which makes the weight of the entire machine much heavier than other 3D printing direct Производствено оборудване . Едновременно, камерата за формоване се нуждае от висока степен на чистота, за да гарантира гладкостта на емисиите на електронни лъчи, което също предизвиква огромни предизвикателства за обработка на отстраняване на грешки . от друга страна, дори ако SLM инструментите имат някаква степен на сложност, поддръжката е трудна и общата цена е доста минимална .
Though its forming efficiency is often better than SLM, EBM equipment has a higher cost. This is mostly because EBM may use powder materials with thicker monolayers and bigger particle sizes, therefore reducing the forming time. Furthermore improving the forming efficiency is EBM's lack of auxiliary support systems throughout the forming process.
Поле за кандидатстване
EBM и SLM имат различни области на приложение от източника на топлина, образувайки среда, генериране на температура и качества на части се различават . По отношение на подробни характеристики и сложност на частите, SLM има по -големи ползи; it is also appropriate for manufacturing parts with complicated forms and high-precision need. More suited for manufacturing components with high strength and high temperature uses, EBM is superior than SLM in reducing residual stress in parts and can manage some temperature sensitive metal materials and alloys.
Particularly in sectors including aerospace, medical devices, and automotive manufacture, SLM technology offers lightweight and high-performance solutions for complicated component manufacture. High-performance parts in aerospace, nuclear, medical, aerospace, and other sectors are manufactured using EBM technology in great abundance. EBM technology, for instance, can be utilized in the aerospace sector да се произвеждат важни части, включително остриета на двигателя и турбинните дискове; В ядрения сектор той може да се използва за производство на контролни пръти и горивни елементи в ядрени реактори .