1. Малка партида и специални части
Най-голямата и най-широка категория приложения за метален 3D печат, обхващаща всичко от производствено оборудване до висок клас велосипедни рамки до специални роботизирани части
Компаниите се обръщат към 3D печат, когато усъвършенстваният инженерен софтуер открива по-добри, по-ефективни дизайни на части, които могат да бъдат произведени само чрез 3D печат. За сложни проекти, като хидравличния колектор по-долу, често единственият начин е 3D печат.
По същия начин, когато специалните метални части изискват допълнителни метални инструменти за производството на частта, както и допълнителни процеси като заваряване или монтаж, 3D печата често е по-бързо и по-ефективно решение. Въпреки това, с увеличаването на масовото производство на части, рентабилността на металния 3D печат намалява, което е в основата на тази категория. Някои производители, като BMW, се обърнаха към 3D печат на масово произведени части, но той остава пазарна ниша за метален 3D печат.
2. Функционални метални прототипи
Прототипи от масивен метал, 3D отпечатани в крайни метални материали, предоставят на инженерите и дизайнерите доказателство за концепция отвъд външния вид и усещане; продуктите могат да бъдат тествани за използваемост, ергономичност и технологичност. Металният 3D печат не изисква никакви инструменти, много малко настройка на машината и като цяло е по-бърз за производство (дни, отколкото седмици за фрезоване), което позволява на инженерите да изследват повече дизайни за по-малко време и да компресират циклите на разработка на продукти. Всъщност дизайнерите често могат да завършват итерации за малка част от времето в сравнение с традиционните методи.
3. Резервни и остарели части
Независимо дали става дума за временна подмяна или за постоянно пространство, възможността за отпечатване на критични компоненти на място при поискване прави металните 3D принтери интелигентна инвестиция за много организации. Глобалната пандемия само доведе до съкращаване на веригите за доставки и получаване на необходимите части на местно ниво.
За OEM производителите назрява виртуална революция в управлението на резервните им части. Вместо да съхраняват хиляди резервни части, производителите могат да хостват дигитален инвентар за печат при поискване, спестявайки място и усилия. Металният 3D печат може да произвежда физически части от по-големи части от цифрови файлове за часове или дни.
В допълнение към резервните части за днешното оборудване, металният 3D печат удължи живота на оборудването извън производството и разшири възможностите за ремонт на много остарели машини. В комбинация с 3D сканиране за обратно проектиране на части и създаване на цифрови модели, днешната технология може не само да произвежда резервни части без тях, но дори да ги подобрява, като често намалява теглото и количеството използван материал.
4. Хирургически и зъбни импланти
Категорията на медицинските устройства за приложения за метален 3D печат е огромна, не само по обхват, но и по обем. Според доклада на Additive Manufacturing Research за 2019 г. „Здравеопазване – стълбът на адитивното производство“, здравеопазването е водещо в прилагането на метален 3D печат към проекти, вариращи от корони и мостове до тазобедрени импланти. Всички продукти са оглавени от топ компанията SmarTech.
Докато денталните лаборатории правят много 3D принтиране, използвайки пластмаси, за да направят форми и керамика за производство на зъбни заместители, 3D отпечатаните крайни метални импланти от неръждаема стомана се увеличават.
Отвъд стоматологията, огромният брой метални части за 3D печат, които могат да бъдат имплантирани в човешкото тяло, е поразителен. От костни заместители до черепни импланти до съдови стентове, основното предимство на 3D отпечатването на части на тялото е персонализирана и уникална форма.
Нараствайки недоволството си от ограниченията на готовите части, хирурзите помагат да се управлява движение за персонализиране на имплантите за уникалните нужди на пациентите. Много 3D отпечатани импланти са във форми, които са или невъзможни, или трудни за производство с традиционни инструменти. Например, шестоъгълната пореста структура на гнездото за смяна на тазобедрената става насърчава растежа на костите и увеличава стабилността.
5. Бижута и декоративни изкуства
3D печатането се използва от художници, за да прокарат границите на дизайна, особено бижутерите, които използват технологията за отпечатване на крайни изделия от благородни метали. Сложните и деликатни геометрични дизайни, невъзможни за постигане с традиционни методи, позволяват на бижутерите да предлагат уникални изделия по поръчка.
Бижутерите се тълпят към 3D принтиране на модели за инвестиционно леене в пластмаса, която е по-евтина и по-бърза за производство от традиционните методи, докато 3D печатът в благородни метали е по-малко популярен.
