
SLM услуга за 3D печат
Селективното лазерно топене осигурява изключителни механични свойства, често съвпадащи или надвишаващи кованите материали след правилна топлинна обработка. С типична точност на размерите от ±0,05–0,1 mm, относителна плътност, по-голяма или равна на 99,5%, и поддръжка за взискателни сплави, ние обслужваме инженери и производители, изискващи функционални части за крайна-употреба, бързи прототипи или ниско{5}}до-средно производство. Независимо дали за аерокосмически, медицински или високо-промишлени приложения, нашият метален печат SLM съчетава технически опит, сертифицирани процеси и бърз обрат, за да ускори вашите иновации.
Shenzhen JR Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на услуга за slm 3d печат в Китай, отличаваща се с качествени продукти и добра цена. Ако възнамерявате да закупите усъвършенствана услуга за slm 3d печат, произведена в Китай, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Персонализираните поръчки са добре дошли.
Основни предимства на нашия SLM 3D печат

Ултра{0}}висока плътност и механична производителност: Постигане на относителна плътност, по-голяма или равна на 99,5% с пълно топене, осигуряване на изотропни свойства, близки до ковано вещество. Критичен за-носещите SLM части с висока плътност в-критични за безопасността приложения.
Превъзходна точност и разделителна способност: Дебелина на слоя 20–80 μm и точност на размерите ±0,05 mm (стандарт) до ±0,02 mm с оптимизация. Идеален за фини елементи, тънки стени и сглобки с тесни-допуски при SLM 3D печат с точност.
Комплексни геометрии и олекотяване: Отпечатайте вътрешни конформни канали, решетки и топологично-оптимизирани структури в едно парче, намалявайки броя на частите, теглото и времето за сглобяване.
Гъвкавост на материала: Обработвайте широка гама високо{0}}ефективни сплави, включително титан, никелови суперсплави, неръждаема стомана, алуминий и кобалтов-хром.
Без инструменти и бърза итерация: От CAD до функционална част за дни, без минимално количество за поръчка - идеално за създаване на прототипи за свързване на производството.
Пълна проследимост и качество: обработка в инертна атмосфера, цялостна поддръжка на DFM и пост{0}}топлинна обработка/HIP за постоянни резултати.
Материали за SLM 3D печат
Ние предлагаме широка селекция от инженерни-прахове, оптимизирани за селективно лазерно топене.
|
Материал |
Якост на опън (MPa) |
Граница на провлачване (MPa) |
Удължение (%) |
Основни характеристики и приложения |
|
Ti-6Al-4V |
1000–1100+ |
900–1000+ |
10–18 |
Отлична здравина-с-тегло, биосъвместимост;Ti-6Al-4V SLM печатза космическото пространство, медицински импланти |
|
Неръждаема стомана 316L |
550–650 |
400–500 |
40–75 |
Превъзходна устойчивост на корозия; морски, химически, медицински |
|
17-4PH неръждаема стомана |
1000–1380 (на възраст) |
850–1200 |
8–20 |
Висока якост + добра корозия; инструментална екипировка, космическа техника |
|
AlSi10Mg |
300–450 |
200–300 |
8–15 |
Лек, с добри термични свойства; автомобилни, топлообменници (AlSi10Mg селективно лазерно топене) |
|
IN718 (Inconel 718) |
1200–1450 (на възраст) |
1000–1250 |
10–25 |
Висока{0}}температурна якост, устойчивост на окисление;Inconel 718 3D печатза турбини, енерг |
|
CoCrMo |
900–1200 |
600–800 |
8–20 |
Устойчивост на износване и корозия, биосъвместимост; зъбни/медицински импланти |
Тези сплави позволяват SLM метални решения за печат, пригодени за екстремни среди.
Параметри и възможности на SLM оборудване
Нашите индустриални SLM системи осигуряват надеждни, повтарящи се резултати:
Максимален строителен обем: До 250×250×300 mm (по-големи платформи са налични за конкретни проекти)
Дебелина на слоя: 20–80 μm (стандартно 30–50 μm за баланс на скорост и разделителна способност)
Точност на размерите: ±0,05 mm типично; по-здраво постижимо с пост{1}}обработка
Грапавост на повърхността (Ra): 5–15 μm като-изградена (подобрена значително с последваща-обработка)
Лазер и сканиране: Мулти{0}}лазерни системи за по-бързо изграждане и по-големи части
Поддържани файлови формати: STEP (предпочитан), STL, IGES
Минимална дебелина на стената: ~0,3–0,5 mm (в зависимост от геометрията; препоръчва се 0,8–1 mm за здравина)

SLM срещу DMLS срещу EBM – Сравнение на процеси
Разбирането на разликите помага при избора на правилната технология:
|
Процес |
Метод на топене |
Околна среда |
Плътност |
Точност и повърхност |
Типични приложения |
Ключово предимство |
|
SLM |
Пълно лазерно топене |
Инертен газ |
По-голямо или равно на 99,5% |
Висока (±0,05 mm, Ra 5-15 μm) |
Аерокосмически, медицински, инструменти |
Най-добър баланс на прецизност и свойства |
|
DMLS |
Лазер (често частично/пълно стопяване) |
Инертен газ |
По-голямо или равно на 99% |
Подобно на SLM |
Общо инженерство |
Широко достъпен, подходящ за много сплави |
|
EBM |
Електронно лъчево топене |
Вакуум |
По-голямо или равно на 99% |
По-ниска точност, по-грапава повърхност |
Големи титанови авиационни части |
Намален стрес, по-бързо за някои големи части |
SLM срещу DMLS: Термините често се използват взаимозаменяемо, тъй като и двата са процеси на лазерно сливане на прахов слой, които напълно разтапят праха. SLM набляга на пълното топене за максимална плътност. SLM срещу EBM: SLM предлага превъзходно покритие на повърхността и по-фина резолюция; EBM се отличава с по-големи части с по-ниско остатъчно напрежение поради високите температури на сглобяване.
Индустриални приложения
Аерокосмически: Леки скоби, горивни дюзи, лопатки на турбини и топлообменници чрез аерокосмически метален 3D печат. Оптимизацията на топологията намалява теглото с 30-50%, като същевременно запазва здравината.
Медицински импланти и устройства:-специфични за пациента SLM компоненти за медицински импланти от Ti-6Al-4V и CoCrMo с порести структури за остеоинтеграция.
Автомобили и състезания: Леки бутала, шублери, топлообменници и персонализирани части за изпълнение от AlSi10Mg или титан.
Енергия, нефт и газ: Производство на добавки за високо{0}}температурни лопатки на турбини, устойчиви на корозия-клапани и инструменти в Inconel.
Индустриална инструментална екипировка: Конформни охлаждащи форми и матрици, които намаляват времето на цикъла с до 40%.
Защита: Сложни, леки структурни компоненти с интегрирани функции.
Потребителска електроника: Високо{0}}производителни радиатори и персонализирани корпуси.
Морска и химическа: Устойчиви-на корозия компоненти 316L за тежки среди.
Производствен процес и време за доставка
Типичен работен процес: Преглед на DFM (1-2 дни) → Печат на прахово легло SLM (2-7 дни) → Термична обработка/HIP → Премахване на поддръжка и последваща обработка → Проверка на качеството и сертифициране → Доставка. Типично време за доставка на SLM 3D печат: 5–14 работни дни в зависимост от размера, материала и изискванията за последваща обработка. Налични са ускорени опции.
ЧЗВ
В: Какви материали могат да се използват в SLM 3D печат?
О: Обичайните сплави включват Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 и CoCrMo. Ние избираме най-добрия клас за вашите механични, термични и екологични нужди.
Въпрос: Каква е разликата между SLM и DMLS?
О: И двете са технологии за синтез на лазерно прахово легло, които напълно разтапят метален прах. Термините са до голяма степен взаимозаменяеми, с незначителни исторически разлики или разлики в марката. Те произвеждат сравними части с висока-плътност.
Въпрос: Колко точен е SLM 3D печатът?
О: Типичната точност е ±0,05 mm, с дебелина на слоя от 20–80 μm. По-строги допуски са постижими с последваща-обработка.
Въпрос: Могат ли частите на SLM да се използват в космически приложения?
A: Да. SLM Ti-6Al-4V и никеловите сплави са широко квалифицирани за космическото пространство с подходящо сертифициране, топлинна обработка и тестване.
Въпрос: Какви сертификати притежавате за метален 3D печат?
О: Поддържаме процеси, съобразени с ISO 9001, AS9100 (космически) и ISO 13485 (медицински) с пълна проследимост на материала.
В: Как да подготвя своя CAD файл за SLM?
О: За предпочитане е да качвате STEP файлове. Предоставяме DFM обратна връзка относно дебелината на стената, опорите, евакуацията на праха и критичните характеристики.
Въпрос: Каква пост{0}}обработка е необходима след SLM печат?
О: Премахване на поддръжка, топлинна обработка за облекчаване на напрежението, опционална HIP, повърхностна обработка (бластиране, полиране, механична обработка) и топлинна обработка за оптимални свойства.
Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на SLM 3D печат?
О: 5–14 работни дни от поръчката до изпращането за повечето проекти, включително DFM и основна последваща-обработка.
Популярни тагове: услуга за 3d печат на slm, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, цена, оферта
Изпрати запитване