SLM услуга за 3D печат

SLM услуга за 3D печат

Нашата услуга за 3D печат SLM използва селективно лазерно топене (известно още като сливане на лазерно прахообразно легло) за производство на напълно плътни метални компоненти с висока-производителност. Тази усъвършенствана технология за производство на метални добавки напълно разтапя метален прах слой по слой с високо-мощен фибровлакнест лазер, позволявайки сложни вътрешни геометрии, топологична оптимизация и леки дизайни, които са невъзможни или прекалено скъпи с традиционната CNC обработка, леене или коване.
Селективното лазерно топене осигурява изключителни механични свойства, често съвпадащи или надвишаващи кованите материали след правилна топлинна обработка. С типична точност на размерите от ±0,05–0,1 mm, относителна плътност, по-голяма или равна на 99,5%, и поддръжка за взискателни сплави, ние обслужваме инженери и производители, изискващи функционални части за крайна-употреба, бързи прототипи или ниско{5}}до-средно производство. Независимо дали за аерокосмически, медицински или високо-промишлени приложения, нашият метален печат SLM съчетава технически опит, сертифицирани процеси и бърз обрат, за да ускори вашите иновации.
Изпрати запитване
Product Details ofSLM услуга за 3D печат

Shenzhen JR Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на услуга за slm 3d печат в Китай, отличаваща се с качествени продукти и добра цена. Ако възнамерявате да закупите усъвършенствана услуга за slm 3d печат, произведена в Китай, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Персонализираните поръчки са добре дошли.

 

Основни предимства на нашия SLM 3D печат

product-2984-1935

Ултра{0}}висока плътност и механична производителност: Постигане на относителна плътност, по-голяма или равна на 99,5% с пълно топене, осигуряване на изотропни свойства, близки до ковано вещество. Критичен за-носещите SLM части с висока плътност в-критични за безопасността приложения.

Превъзходна точност и разделителна способност: Дебелина на слоя 20–80 μm и точност на размерите ±0,05 mm (стандарт) до ±0,02 mm с оптимизация. Идеален за фини елементи, тънки стени и сглобки с тесни-допуски при SLM 3D печат с точност.

Комплексни геометрии и олекотяване: Отпечатайте вътрешни конформни канали, решетки и топологично-оптимизирани структури в едно парче, намалявайки броя на частите, теглото и времето за сглобяване.

Гъвкавост на материала: Обработвайте широка гама високо{0}}ефективни сплави, включително титан, никелови суперсплави, неръждаема стомана, алуминий и кобалтов-хром.

Без инструменти и бърза итерация: От CAD до функционална част за дни, без минимално количество за поръчка - идеално за създаване на прототипи за свързване на производството.

Пълна проследимост и качество: обработка в инертна атмосфера, цялостна поддръжка на DFM и пост{0}}топлинна обработка/HIP за постоянни резултати.

Материали за SLM 3D печат

Ние предлагаме широка селекция от инженерни-прахове, оптимизирани за селективно лазерно топене.

Материал

Якост на опън (MPa)

Граница на провлачване (MPa)

Удължение (%)

Основни характеристики и приложения

Ti-6Al-4V

1000–1100+

900–1000+

10–18

Отлична здравина-с-тегло, биосъвместимост;Ti-6Al-4V SLM печатза космическото пространство, медицински импланти

Неръждаема стомана 316L

550–650

400–500

40–75

Превъзходна устойчивост на корозия; морски, химически, медицински

17-4PH неръждаема стомана

1000–1380 (на възраст)

850–1200

8–20

Висока якост + добра корозия; инструментална екипировка, космическа техника

AlSi10Mg

300–450

200–300

8–15

Лек, с добри термични свойства; автомобилни, топлообменници (AlSi10Mg селективно лазерно топене)

IN718 (Inconel 718)

1200–1450 (на възраст)

1000–1250

10–25

Висока{0}}температурна якост, устойчивост на окисление;Inconel 718 3D печатза турбини, енерг

CoCrMo

900–1200

600–800

8–20

Устойчивост на износване и корозия, биосъвместимост; зъбни/медицински импланти

Тези сплави позволяват SLM метални решения за печат, пригодени за екстремни среди.

Параметри и възможности на SLM оборудване

Нашите индустриални SLM системи осигуряват надеждни, повтарящи се резултати:

Максимален строителен обем: До 250×250×300 mm (по-големи платформи са налични за конкретни проекти)

Дебелина на слоя: 20–80 μm (стандартно 30–50 μm за баланс на скорост и разделителна способност)

Точност на размерите: ±0,05 mm типично; по-здраво постижимо с пост{1}}обработка

Грапавост на повърхността (Ra): 5–15 μm като-изградена (подобрена значително с последваща-обработка)

Лазер и сканиране: Мулти{0}}лазерни системи за по-бързо изграждане и по-големи части

Поддържани файлови формати: STEP (предпочитан), STL, IGES

Минимална дебелина на стената: ~0,3–0,5 mm (в зависимост от геометрията; препоръчва се 0,8–1 mm за здравина)

product-1800-1289

 

 

SLM срещу DMLS срещу EBM – Сравнение на процеси

Разбирането на разликите помага при избора на правилната технология:

Процес

Метод на топене

Околна среда

Плътност

Точност и повърхност

Типични приложения

Ключово предимство

SLM

Пълно лазерно топене

Инертен газ

По-голямо или равно на 99,5%

Висока (±0,05 mm, Ra 5-15 μm)

Аерокосмически, медицински, инструменти

Най-добър баланс на прецизност и свойства

DMLS

Лазер (често частично/пълно стопяване)

Инертен газ

По-голямо или равно на 99%

Подобно на SLM

Общо инженерство

Широко достъпен, подходящ за много сплави

EBM

Електронно лъчево топене

Вакуум

По-голямо или равно на 99%

По-ниска точност, по-грапава повърхност

Големи титанови авиационни части

Намален стрес, по-бързо за някои големи части

SLM срещу DMLS: Термините често се използват взаимозаменяемо, тъй като и двата са процеси на лазерно сливане на прахов слой, които напълно разтапят праха. SLM набляга на пълното топене за максимална плътност. SLM срещу EBM: SLM предлага превъзходно покритие на повърхността и по-фина резолюция; EBM се отличава с по-големи части с по-ниско остатъчно напрежение поради високите температури на сглобяване.

Индустриални приложения

Аерокосмически: Леки скоби, горивни дюзи, лопатки на турбини и топлообменници чрез аерокосмически метален 3D печат. Оптимизацията на топологията намалява теглото с 30-50%, като същевременно запазва здравината.

Медицински импланти и устройства:-специфични за пациента SLM компоненти за медицински импланти от Ti-6Al-4V и CoCrMo с порести структури за остеоинтеграция.

Автомобили и състезания: Леки бутала, шублери, топлообменници и персонализирани части за изпълнение от AlSi10Mg или титан.

Енергия, нефт и газ: Производство на добавки за високо{0}}температурни лопатки на турбини, устойчиви на корозия-клапани и инструменти в Inconel.

Индустриална инструментална екипировка: Конформни охлаждащи форми и матрици, които намаляват времето на цикъла с до 40%.

Защита: Сложни, леки структурни компоненти с интегрирани функции.

Потребителска електроника: Високо{0}}производителни радиатори и персонализирани корпуси.

Морска и химическа: Устойчиви-на корозия компоненти 316L за тежки среди.

 

Производствен процес и време за доставка

Типичен работен процес: Преглед на DFM (1-2 дни) → Печат на прахово легло SLM (2-7 дни) → Термична обработка/HIP → Премахване на поддръжка и последваща обработка → Проверка на качеството и сертифициране → Доставка. Типично време за доставка на SLM 3D печат: 5–14 работни дни в зависимост от размера, материала и изискванията за последваща обработка. Налични са ускорени опции.

ЧЗВ

 

В: Какви материали могат да се използват в SLM 3D печат?

О: Обичайните сплави включват Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 и CoCrMo. Ние избираме най-добрия клас за вашите механични, термични и екологични нужди.

Въпрос: Каква е разликата между SLM и DMLS?

О: И двете са технологии за синтез на лазерно прахово легло, които напълно разтапят метален прах. Термините са до голяма степен взаимозаменяеми, с незначителни исторически разлики или разлики в марката. Те произвеждат сравними части с висока-плътност.

Въпрос: Колко точен е SLM 3D печатът?

О: Типичната точност е ±0,05 mm, с дебелина на слоя от 20–80 μm. По-строги допуски са постижими с последваща-обработка.

Въпрос: Могат ли частите на SLM да се използват в космически приложения?

A: Да. SLM Ti-6Al-4V и никеловите сплави са широко квалифицирани за космическото пространство с подходящо сертифициране, топлинна обработка и тестване.

Въпрос: Какви сертификати притежавате за метален 3D печат?

О: Поддържаме процеси, съобразени с ISO 9001, AS9100 (космически) и ISO 13485 (медицински) с пълна проследимост на материала.

В: Как да подготвя своя CAD файл за SLM?

О: За предпочитане е да качвате STEP файлове. Предоставяме DFM обратна връзка относно дебелината на стената, опорите, евакуацията на праха и критичните характеристики.

Въпрос: Каква пост{0}}обработка е необходима след SLM печат?

О: Премахване на поддръжка, топлинна обработка за облекчаване на напрежението, опционална HIP, повърхностна обработка (бластиране, полиране, механична обработка) и топлинна обработка за оптимални свойства.

Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на SLM 3D печат?

О: 5–14 работни дни от поръчката до изпращането за повечето проекти, включително DFM и основна последваща-обработка.

 

 

 

 

Популярни тагове: услуга за 3d печат на slm, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, цена, оферта

Изпрати запитване

(0/10)

clearall