Има много видове съществуващо 3D печатно оборудване, а оборудването е проектирано съвместно с материали. Ето само кратък списък на някои общи 3D печат оборудване (главно от Medtec), по-подробна информация може да се получи от интернет.
1. Наслоен процес на твърдо формоване (LOM): Това е най-старата 3D технология за формоване на печата. Технологията LOM използва предимно хартия, PVC фолио и други материали за ниската си цена и висока точност на формоване. Лазерният фреза ще отреже филма по контурната линия на напречното сечение на детайла. Повдигащата се работнамаса може да поддържа образувания детайл и след като се образува всеки слой, дебелината на материала се намалява, за да се нахрани нов слой материал, който да бъде свързан и нарязан. , И накрая горещо-обвързаните пресоване части ще се обвърже филма в образуващата площ слой по слой.
2. Триизмерен процес на формоване на светлината (SLA): Използвайки фоточувствителна смола като материала, под контрола на системата, ултравиолетовият лазер ще сканира течната фоточувствителна смола, за да я втвърди слой по слой. Резервоарът за течност ще бъде напълнен с течна фоточувствителна смола първо, а ултравиолетовият лазерен лъч, излъчван от хелий-кадмиевия лазер или аргон йонен лазер, ще сканира повърхността на течната фоточувствителна смола линия по точка според данните на слоестата секция на детайла под контрола на компютъра. Това кара тънкият слой смола в областта за сканиране да полимеризира и да се втвърди, за да образува тънък слой от детайла.
3. Селективна лазерна синтероване процес (SLS): SLS процес използва прахолячи материали. Лазерът сканира и irradiates праха под контрола на компютър, за да се постигне синтероване и свързване на материалите. По този начин материалите са подредени, за да се постигне формиране. Първо, валяк под налягане се използва за разпространение на слой прах върху горната повърхност на образувания детайл. Системата за числено управление управлява лазерния лъч, за да сканира и облъчи праховия слой според профила на напречното сечение на слоя, за да повиши температурата на праха до точката на топене, като по този начин синтерира и синтерира. Формованата част по-долу се свързва.
4. Триизмерен процес на печат (3DP): Работният принцип е подобен на мастиленоструйния принтер и SLS процесът също е подобен. Той използва прахообразни материали, като керамика, метали, и пластмаси, но разликата е използването на 3DP Прахът не се свързва заедно чрез лазерно синтероване, но напречното сечение на детайла се "отпечатва" чрез пръскане на лепилото през дюзата и подредени слой по слой.
5. Слеят процес на формоване на отлагане (FDM): Нишовидният материал с горещо топене (обикновено ABS или PLA материал) се нагрява и разтопява, а материалът се екструдира през екструдер с фина дюза, а разтопената нажеженичка се екструдира Тя ще бъде свързана с предишния слой материал веднага след като е навън. След депозиране на слой материал работнатамаса ще бъде спусната с една дебелина в предварително определено нарастване и след това горните стъпки ще се повторят до пълното формиране на детайла. Това е най-често срещаният 3D принтер, а цената е само няколко хиляди юана. Това е и най-популярното 3D печатно оборудване в домовете и личните студиа (Makers). Известен също като настолен 3D принтер.