Използването на производството на добавки в авиокосмическото пространство се очаква да нарасне през следващите десетилетия. В бъдеще 3D печатните части ще станат по-ефективни в космическите приложения.
Предимствата на 3D технологията за печат в авиокосмическото поле
Бърза проверка на прототипа, бърза итерация, производствени турбинни остриета с традиционни процеси, по време на които трябва да се отворят плесени, и отнема около половин година от дизайна до производството; и адитивна технология могат бързо да постигнат ителация в рамките на един месец.
Подобряване на степента на свобода на дизайна. В миналото компонентите с много сложни дизайни трудно се произвеждаха или струваха много високи, или дори невъзможни за производство. Използвайки адитивни производствени процеси, високо сложни 2D или 3D метални части могат да бъдат произведени по сравнително прост начин, което е жизнеспособен начин за интегрално формиране на структурни части, състоящи се от твърди и мрежести части.
По-ниска цена, тя не изисква инструменти, може да направи някои производство бързо, плюс ремонта му, което е голям проблем за гражданската авиация. За да се намалят разходите, използването на адитивни методи може да намали разходите с една пета, като например интегрално блаженство, остриета и др.
Често, когато става въпрос за добавки производствени приложения, производствените разходи е единственият фактор, който трябва да се разгледа. Въпреки това, в космическата промишленост други фактори като намаляване на теглото и подобрена горивна ефективност надвишават първоначалните производствени разходи. Тъй като броят на приложенията в областта е нараснал, самата космическа индустрия се превърна в модел за подражание за други индустрии и трасьор за цялостното приемане на производството на добавки.