3D печатът се превърна във все по-популярна производствена технология, предлагаща висока степен на свобода на проектиране и голям потенциал за оптимизиране на сложни геометрии и персонализирани части. В металния 3D печат материалите от сплави Ti-6Al-4V (TC4) са най-зрелите в титаниевите сплави. Титановата сплав TC4 е типична плюс двуфазна сплав и нейният състав съдържа 6 процента стабилни -фазови елементи Al и 4 процента стабилен -фазов елемент V, като се вземат предвид предимствата на -фазата и -фазата. Поради ниската си плътност, отличната устойчивост на топлина и корозия и високата специфична якост, той е широко използван в космическата, биомедицинската и други области. Селективното лазерно топене (SLM), като технология за адитивно производство, може да реализира интегрираната в структурата на материала мрежова форма на сложни структурни метални компоненти, което осигурява нов начин за проектиране и производство на аерокосмически и биомедицински компоненти с висока производителност. процес.
Свойства на метален TC4 прах
Прахът TC4 се приготвя чрез електродна индукционна топилна газова атомизация EIGA технология. По време на процеса на смилане ключовите параметри се контролират, за да се постигне непрекъснато, стабилно и ефективно производство. След като прахът бъде събран, 15-53μm TC4 прах се приготвя чрез пресяване, въздушна класификация, дозиране и други процеси; Прахът TC4 има отлични цялостни свойства, добра течливост, висока насипна плътност и плътност при нанасяне.
Приложение на TC4 лазерен 3D печат за избор на прах
Космонавтика
Аерокосмическата промишленост е най-обещаващата област за научноизследователска и развойна дейност и промишлено приложение на технологията за адитивно производство и нейният обхват на приложение се разви от ниво компонент (отпечатване на части на самолети, сателити, хипер-превозни средства и пилотирани космически кораби) до ниво на цялата машина (двигател , UAV, микро/нано сателитен печат на цяла машина).
С развитието на авиационната технология дизайнът на самолетите обръща все повече внимание на проектирането на сложни и мащабни интегрирани структури, което е важна посока на развитие на лекия дизайн на конструкцията на самолета. Традиционният дизайн на самолетите е ограничен от традиционната технология на производство и някои иновации имат проблема с „проектирането, но не са направени“, а развитието на технологията за адитивно производство предоставя възможност за реализиране на сложни иновативни конструкции. Като типична технология за адитивно производство, технологията за селективно лазерно топене има очевидни предимства в областта на леките високоефективни структури и структурната интеграция и предоставя начин за „проектиране и изграждане“ на сложни и иновативни структури. Като типична среднотемпературна титанова сплав, материалът TC4 може да се използва в производството на корпуси на двигатели, лопатки за всмукване на въздух, греди и носещи структурни части.
Биомедицински
Титаниевите сплави постепенно се използват при орално възстановяване, зъбни импланти, скоби за протези и други области. Днес, като изследователска гореща точка на биомедицински имплантни материали, титановите сплави се използват в медицински приложения като изкуствени стави, съдови стентове и ортопедични устройства. Като често използвана биомедицинска титанова сплав, TC4 се използва клинично в моята страна. Традиционният метод за обработка на титанови сплави е методът на леене, който е сложен в работата, с ниска прецизност, висока цена и замърсява околната среда. Понастоящем селективният лазерен печат на титан и титанови сплави се използва широко в производството на възстановявания на корони и мостове, зъбни импланти, брекети за протези, опори на импланти и други дентални области, както и изкуствени ставни протези (като бедрени стави, колена, глезени, рамене, лакти и др.), продукти за остеоинтеграция, продукти за костна травма и системи за вътрешна фиксация на гръбначния стълб и други ортопедични области.
В областта на стоматологията технологията SLM може да извършва персонализирана обработка, може да произвежда прецизни и персонализирани възстановявания и има най-добрия клиничен ефект на приложение. Тази технология е относително зряла в производството на зъбни стентове, корони и мостове.
В областта на ортопедията порестите титанови сплави имат отлична устойчивост на корозия, биосъвместимост и механични свойства, които съответстват на човешката кост, което ги прави идеален ортопедичен заместващ имплант за човешкото тяло. Порестият титанов материал има уникална пореста структура и груби вътрешни и външни повърхности, което е благоприятно за адхезията, пролиферацията и диференциацията на остеобластите, насърчава растежа на нова костна тъкан и е благоприятно за образуването на едно цяло между импланта и костен.
Технологията за селективен лазерен печат може да имитира сложната дизайнерска способност на естествените структури, която е несравнима с традиционните методи на производство. В същото време може да реализира персонализирани услуги за пациентите и да отговори на нуждите на различни групи хора от прецизна медицина.
JR е удобен в металния 3D печат и има богат опит. Техническите 3D принтери, които използваме, включват вносни EOS 3D принтери и вътрешни професионални BLT 3D принтери. Качеството е единственият стандарт, който преследваме, и цената също е решена да бъде разумна, моля не се колебайте да се свържете с нас за услуги за метален 3D печат.