Технически съображения и предимства
Чрез топене на електронен лъч (EBM) и селективно лазерно топене (SLM), технологията за 3D принтиране на метал може прецизно да произвежда сложни геометрични форми. Тези технологии значително намаляват цикъла на проектиране, валидиране и оптимизация в допълнение към повишаването на качеството на детайлите. Технологията за 3D печат на метали постига интегрирано формоване и значително намалява разходите само чрез използване на триизмерно цифрово моделиране за печат, за разлика от конвенционалните производствени техники, които изискват отваряне на формата. Освен това изключително подходяща за производство на високопроизводителни и издръжливи компоненти, включително двигатели, шасита и сложни структурни елементи, е технологията за 3D печат на метал, която може да произвежда части с голяма здравина, издръжливост и устойчивост на топлина.
Пазарни развития и модели
Прилагането на технология за 3D печат за производство на готови стоки се предвижда да генерира до 9 милиарда долара приходи за автомобилния бизнес до 2022 г., което е осем пъти повече от 2019 г., според изследователска статия, публикувана от SmarTech Publishing. Според тази тенденция технологията за 3D печат започва да бъде основен инструмент за автомобилния сектор за подобряване на пазарната конкурентоспособност. Металът представлява 60% от пазарния дял и е най-често използваният материал в приложенията за 3D печат на автомобили сред метални, полимерни и керамични материали, които определят световния пазар за 3D печат за производство на автомобилни добавки. Металният 3D печат не само отговаря на търсенето на висока производителност, ниска цена и бърза итерация на пазара, но също така подобрява иновациите в дизайна, като по този начин подобрява ефективността на производството.
конкретни сценарии на приложение
Сътрудничество между Bolite и Xiaopeng Motors: Водещият стартъп за производство на метални добавки Bolite, базиран в Китай, се обедини с Xiaopeng Motors, за да пусне 3D отпечатани спирачни апарати. Отличната структурна здравина и производителност на шублера и скобата на шублера, отпечатани с Ti-6Al-4V прах, спомагат за ефективно намаляване на теглото с над 30%, като по този начин удовлетворяват производителността, теглото и естетическите критерии на електрическите превозни средства .
Първоначално от Обединеното кралство, Helixx е компания за мобилни решения, която ефективно дебютира напълно електрическо 3D отпечатано превозно средство за доставка. Пет основни 3D отпечатани компонента, които не се нуждаят от заваряване, изграждат каросерията на автомобила, следователно рационализира сглобяването и намалява производствените разходи с 50%. Дизайнът на този камион за доставка не само има смисъл, но включва и естетически характеристики, като по този начин подчертава възможностите на технологията за 3D печат за производство на търговски превозни средства.
Supercar 499P на Ferrari: Технологията за 3D принтиране беше доста важна в изцяло новия суперавтомобил Ferrari Le Mans 499P за 2023 г. Сложни функции като волана използват технология за адитивно производство за няколко кръга на прототипно производство, като по този начин илюстрират използването на технологията за 3D принтиране в производство на високоефективни автомобилни части.
Германският 3D принтер Ford VX4000 с голям пясък от Voxeljet AG помага на TEI да създаде леки структурни компоненти с огромен размер за лимитираната серия CELESTIQ на Cadillac. С над 100 3D отпечатани компоненти, всяка серия ръчно изработена, CELESTiq подчертава специалните предимства на технологията за 3D печат при производството на автомобили с ограничено издание.
Преживени трудности
Технологията за 3D принтиране на метал все още създава значителни трудности, въпреки че предлага големи възможности в производството на автомобили. На първо място, особено когато масовото производство не е възможно, 3D печатът все още има малко по-високи разходи в сравнение с конвенционалните производствени техники. Второ, повечето материали за 3D печат в днешно време все още са метал и пластмаса, които са предизвикателство да задоволят определени нужди, включително висока якост и висока температура. Бъдещото развитие трябва да обърне внимание на въпросите за увеличаване на спектъра от материални опции и подобряване на качеството и производителността на произведените стоки. Освен това масовото производство в технологията за 3D печат все още не е еквивалентно на това в конвенционалните сектори и масовият мащаб на стандартизирани процеси не е възможен.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-engine-manifold.html