1.SLM 3D печат видове суровини
При SLM 3D печат металните прахове - които имат добра пластичност, течливост и характеристики с висока точка на топене - могат да задоволят нуждите от топене при висока температура, бързо охлаждане и подреждане слой по слой в процеса на SLM печат. В момента SLM 3D печатът използва най-вече следните видове суровини:
Материал от неръждаема стомана: Сред често използваните сурови компоненти в SLM 3D печат е прахът от неръждаема стомана. Той може бързо и ефективно да генерира малки количества сложни промишлени компоненти и се отличава с голяма рентабилност, добра устойчивост на корозия и висока якост. Широко използван в космическото, медицинското оборудване, производството на автомобили и други сектори, прахът от неръждаема стомана се състои в няколко форми, включително 304, 304L, 316, 316L, несъдържаща никел аустенитна неръждаема стомана.
Друг важен суров ресурс в SLM 3D печата е прахът от алуминиева сплав, който е с ниска плътност, висока якост, изключителна пластичност и страхотни термични характеристики. В момента алуминиевият силиций AlSi12 и AlSi10Mg са най-често използваните сплави за SLM 3D печат. Приложенията за тези прахове от алуминиева сплав изобилстват в тънкостенни компоненти, леки конструкции, топлообменници и други сектори.
Поради голямата си устойчивост на износване и устойчивост на корозия, прахът от кобалтово-хромова сплав често се използва за отпечатване на различни изкуствени стави и имплантни устройства за пластична хирургия. Също така се прилага донякъде широко в областта на стоматологията. Чрез прецизно контролиране на микроструктурата и характеристиките на кобалтово-хромните сплави, технологията за 3D печат SLM задоволява нуждата от високопрецизни и надеждни части в медицинската индустрия.
Широко използван в аерокосмическия сектор, прахът от титанова сплав е перфектен материал за производство на важни компоненти, включително турбинни дискове и лопатки на авиационни двигатели, поради своята устойчивост на висока температура, голяма устойчивост на корозия, висока якост и ниска плътност. Структурният дизайн на частите от титанова сплав може да бъде увеличен до максимум чрез технологията за 3D печат SLM, като по този начин се подобрява тяхната производителност и надеждност.
Подходящ за взискателни условия с висока температура и високо налягане, материалът от никелова сплав притежава устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия. Прецизният контрол на микроструктурата и състава на никеловите сплави, станал възможен чрез технологията за 3D печат SLM, удовлетворява критериите за приложение при настройки на висока температура и високо налягане. Приложенията за никелови сплави са доста широки в области, включително нефтохимически и аерокосмически технологии.
Различни сплавни компоненти: Освен гореспоменатите основни суровини, SLM 3D печатът може да използва и различни сплавни материали, включително магнезиеви сплави, медни сплави, високотемпературни сплави (като сплави от серията Inconel) и др. Тези сплави имат специални качества и приложения, които могат да задоволят много сектори за части с висока точност, висока якост и надеждност.
2. Характеристики на суровините за SLM 3D печат
Производителността и качеството на произведените стоки зависят много от суровините, използвани в SLM 3D печата. Тези свойства по същество се състоят от размер на частиците на праха, разпределение на размера на частиците, сферичност, течливост, насипна плътност и химичен състав.
Един от основните елементи, влияещи върху качеството на SLM 3D печат, е размерът на частиците на праха и дисперсията на размера на частиците. Докато твърде големият размер на частиците може да навреди на точността и качеството на повърхността на произведените артикули, твърде малкият размер на частиците на праха може да доведе до спад на скоростта на печат. За да се гарантира точността и качеството на отпечатаните стоки, е от съществено значение да се избере подходящ размер на частиците на праха и диапазон на разпределение на размера на частиците.
Праховите частици с висока сферичност подобряват течливостта и могат да бъдат равномерно разпределени върху прахообразното легло, като по този начин подобряват точността и качеството на повърхността на произведените стоки. Праховите частици с висока сферичност могат да помогнат за минимизиране на пръскането и агломерацията на праха по време на процеса на печат, като по този начин оптимизират ефективността на печат.
Насипната плътност е плътността на прахообразните частици в естествената им подредена форма. Прахът с висока насипна плътност на опаковката може да повиши ефективността на печатане и да помогне за намаляване на отпадъците от прах по време на процеса на печат. По този начин праховете с висока насипна плътност на опаковката също могат да помогнат за повишаване на механичните качества и плътността на печатните стоки.
Ефективността на печатните материали до голяма степен се влияе от химическия състав на суровите компоненти. Ето защо е от съществено значение да се следи стриктно химическият състав на суровините за SLM 3D печат, за да се гарантира, че произведените части отговарят на критериите за проектиране.
3. Приложение на SLM 3D печатни суровини
Суровините за SLM 3D печат намират широко приложение в много различни дисциплини. Това са някои обичайни сценарии за приложение:
Аерокосмическа тема: Аерокосмически компоненти със сложни форми и голяма точност, като турбинни дискове, перки на авиационни двигатели и т.н., могат да бъдат произведени чрез SLM 3D технология за печат. Необходими са суровини с висока якост, висока устойчивост на корозия, като титанови и никелови сплави, тъй като тези компоненти трябва да издържат на взискателни среди с висока температура и високо налягане.
Технологията за 3D печат SLM може да произведе много прецизни и надеждни медицински импланти в областта на биомедицината, включително изкуствени стави, зъбни импланти и др. Тези импланти се нуждаят от силна биосъвместимост и механични характеристики, следователно титаниеви сплави и сплави с кобалтов хром трябва да се използват от биосъвместими суровини.
Технологията за 3D печат SLM може да произвежда леки, високоякостни, високо прецизни автомобилни части, включително опори на двигателя, спирачни системи и др. в областта на производството на автомобили. Необходими са високоякостни, силно устойчиви на корозия суровини като алуминиева сплав и неръждаема стомана, тъй като тези секции трябва да понасят големи тежести и вибрации.
Технологията за 3D печат SLM може да произведе сложни форми и високоточни части на матрицата в областта на производството на матрици, включително охлаждащи канали, сърцевини и т.н. Затова за тези секции са необходими суровини с висока якост и устойчивост на износване, като неръждаема стомана и кобалтово-хромова сплав, тъй като те изискват голяма точност и устойчивост на износване.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/ti6al4v-3d-printing-medical-implant-parts.html