1, Дефиниция на метода SLM
На базата на метален прах, SLM-известен също като селективно лазерно топене-е бърз метод за създаване на прототипи. Той изгражда триизмерни твърди компоненти чрез подреждане на слоеве с помощта на високоенергиен лазерен лъч, селективно топящ метален прах. Проектирана за селективно лазерно синтероване (SLS), технологията SLM се различава от нея по това, че може напълно да разтопи метален прах, като по този начин директно генерира метални продукти с висока плътност и висока производителност.
2, Принципът на метода SLM
Основната идея на метода SLM е да се произведе триизмерно твърдо вещество чрез натрупване на слоеве чрез селективно топене на метален прах с помощта на високоенергиен лазерен лъч. Конкретната процедура изглежда по следния начин:
Разработване на модел: Първо изградете необходимия 3D модел с помощта на инструменти за компютърно проектиране (CAD). След това, използвайки софтуер за нарязване, 3D моделът се разделя на последователност от 2D части, които ще формират основата за лазерно топене.
Поставете метален прах равномерно върху платформата за печат. Този етап гарантира, че прахът е хомогенен и че дебелината е постоянна, за да се гарантира голяма точност и качество на отпечатаните части.
Високоенергийните лазерни лъчи селективно облъчват метален прах в зависимост от данните за нарязване, за да го стопят и свържат в цялост. Топенето на всеки слой удовлетворява проектните критерии чрез използване на прецизно изчислена траектория и скорост на сканиране на лазерен лъч.
След като един слой топене приключи, платформата за печат намалява дебелината на един слой прах и след това отново поставя металния прах, повтаряйки горния процес на топене. 3D твърдо тяло, точно като 3D модела, накрая се изгражда чрез подреждане слой по слой.
3, Приложение на метода SLM
Поради своята забележителна прецизност, висока производителност и широк диапазон от приложения, SLM технологията предлага значително обещание в областта на производството и научните изследвания. Основните области на приложение на SLM техниката са както следва:
В космическото пространство: Техниката SLM може да произвежда метални части със сложни структури и фини детайли, включително лопатки на двигателя, турбинни дискове и др.; аерокосмическият сектор има доста високи критерии за ефективност на компонентите. Освен тяхната голяма здравина, висока издръжливост и силна устойчивост на корозия, тези компоненти спомагат за олекотяване на дизайна и по този начин подобряват характеристиките на самолета.
Област на медицината: Техниката SLM се прилага при производството на хирургически водачи, модели и персонализирани ортопедични и зъбни импланти, както и персонализирането на тези медицински инструменти и импланти, за да отговарят на конкретните обстоятелства на пациента, помага да се повиши прецизността на операцията и качеството на рехабилитация на пациента.
Сега в автомобилния сектор се очакват леки, високоякостни, издръжливи компоненти с голямо търсене. Автомобилни компоненти със сложни структури и деликатни характеристики-като опори на двигателя, спирачни дискове и др.-могат да бъдат произведени с помощта на техниката SLM. Тези компоненти могат да намалят теглото на автомобила и производствените разходи в допълнение към увеличаването на икономията на гориво и производителността.
Приложението на техниката SLM в областта на производството на матрици става донякъде обичайно. Конвенционалните техники за обработка са предизвикателство да задоволят своите критерии за точност и ефективност предвид сложната форма и конструкция на формите. Подходът SLM може да съкрати цикъла на разработка на формите, незабавно да произвежда части от матрицата с голяма точност и сложни структури и да намали производствените разходи.
SLM техниките се прилагат в енергийния сектор за производство на повече, включително ефективни топлообменници и компоненти за газови турбини. Тези части трябва да издържат на враждебни условия, включително висока температура и високо налягане, в допълнение към голяма точност и сложни конструкции. Техниката SLM може да задоволи тези нужди, да повиши производителността на оборудването и ефективността на преобразуване на енергия.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-prototyping.html